[发明专利]针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结机复合余热利用工艺，特别是涉及一种针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统，在于提供一套完整的步进式烧结机烧结冷却过程余热梯级回收综合利用工艺，达到资源利用效益的最大化。

背景技术

随着钢铁企业产能提升、生产规模扩大，新建烧结机多以带式烧结机为主，但对于众多的中小钢铁企业，步进式烧结机具有结构简单、操作方便、建设周期短、投资少、烧结矿强度大等优点仍获得众多业主的青睐。

步进式烧结机采用液压推车机推动，推车速度可调，自动点火，采用机上烧结，机上冷却工艺。布料装置将混合好的烧结料均匀地布在台车内，然后通过点火装置将烧结料表面点燃，开始烧结。随着台车的移动，在抽风状态下，料层由上自下的完成烧结过程。烧结过程结束后，进入抽风冷却段进行冷却。烟气通过降尘管，烟道至除尘系统，经抽风机排入大气中。

针对目前在役的众多步进烧结机大部分没有进行余热回收，即使有余热回收的也仅限于回收烟道中的部分高温余热，不能达到余热资源的合理利用。如放任这近50％的热能以烧结烟气和冷却废气的显热形式排入大气，不仅造成环境污染、浪费能源，也严重影响了企业生产成本降低企业市场竞争力。为此，尽可能地按照梯级回收、合理用能的方式回收使用该部分余热资源是烧结节能降耗的重要途径。

但目前所有针对步进式烧结余热的工艺方法都没能实现将烧结机烧结、冷却部分的烟气余热梯级回收利用的最大化。

发明内容

本发明的目的是提出一种针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统技术方案，在于提供一套完整的步进式烧结机烧结冷却过程余热梯级回收综合利用工艺，达到资源利用效益的最大化。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统，包括步进式烧结机平烧床，所述烧结机平烧床上的传送带载着矿石和焦炭从平烧床前端点火处向后移动直至送出平烧床，所述平烧床沿长度方向下侧对应平烧床设置有烟气排放通道，所述平烧床长度方从前端点火处开始到尾端设置由多个烟道组成的一排烟气排放口，所述烟气排放通道对应多个烟道设置有一排烟气进口，将所述平烧床沿长度方向从前端点火处到平烧床中间点称为烧结段，从平烧床中间点到平烧床尾端称为烧结冷却段，所述烧结段和烧结冷却段与平烧床中间点相邻区间为平烧床高温区；其中，所述烟气排放通道对应平烧床的烧结段为烧结排烟段，所述烟气排放通道对应烧结冷却段为冷却排烟段，烧结排烟段和冷却排烟段通过中段隔板隔断，在烧结排烟段设置有烧结段烟气余热收集模块组，在冷却排烟段设置有冷却段烟气余热收集模块组；所述烧结段烟气余热收集模块组和冷却段烟气余热收集模块组设置在烟气排放通道对应平烧床高温区的位置；在烟气排放通道的两端侧分别设置有烟气抽排口，所述烧结段烟气余热收集模块组连接一个低压气包，所述冷却段烟气余热收集模块组连接一个中压气包，所述烧结段烟气余热收集模块组和所述冷却段烟气余热收集模块组的进口分别连接到一个水汽供给机，所述烧结段烟气余热收集模块组和所述冷却段烟气余热收集模块组的出口连接至余热应用装置。

方案进一步，所述烧结段烟气余热收集模块组包括从中段隔板开始向烧结排烟段烟气抽排口依次排列的第二过热器余热收集模块、第三蒸发器余热收集模块、第二省煤器余热收集模块；所述冷却段烟气余热收集模块组包括从中段隔板开始向冷却排烟段烟气抽排口依次排列的第一省煤器余热收集模块、第二蒸发器余热收集模块、第一蒸发器余热收集模块、第一过热器余热收集模块；所述第二省煤器余热收集模块的进口和第一省煤器余热收集模块的进口分别通过一个给水泵连接到一个水汽供给机；所述第二过热器余热收集模块的出口和第一过热器余热收集模块的出口分别连接至余热应用装置；所述第二过热器余热收集模块的进口、第三蒸发器余热收集模块的进、出口以及第二省煤器余热收集模块出口连接所述低压气包；所述第一省煤器余热收集模块的出口、第二蒸发器余热收集模块的进口、第一蒸发器余热收集模块的出口、第一过热器余热收集模块的进口连接所述中压气包，第二蒸发器余热收集模块的出口与第一蒸发器余热收集模块的进口连接。

方案进一步，所述烧结排烟段烟气抽排口顺序连接除尘器、引风机、烟囱；所述冷却排烟段烟气抽排口通过另一个除尘器和引风机分别连接至所述平烧床的烧结段和烧结冷却段。

方案进一步，所述平烧床的烧结段前端点火处设置有第一引风口，所述平烧床的烧结冷却段在中间点侧设置有第二引风口，所述第一引风口和第二引风口分别连接至冷却排烟段烟气抽排口；在第一引风口和第二引风口分别设置有控制闸板阀门。