[发明专利]高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法。

背景技术

普通的聚烯烃热收缩膜存在以下缺陷：强度不够，不能满足更高要求的应用；薄膜透明度不高，表面发花或花白，承印效果不佳；热封性能一般，热封强度不够高，影响商品的外观和所包装商品的质量。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，其提高了薄膜的强度，拓宽了其应用领域；提高了薄膜的热封性能，适应机械化生产，且能提高包装的回弹性；产品具有恒定的纵横向收缩率，可以确保包装的稳定性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：

1）取1-2质量份聚甘油单硬脂酸酯、60-65质量份线性低密度聚乙烯、2-3质量份硬脂酸镁、2-3质量份季戊四醇、50-55质量份乙烯-辛烯共聚物、1-2质量份硬脂酸钙、80-85质量份低密度聚乙烯、2-3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1-2质量份丙三醇混合均匀；

2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；

3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6-7，纵向拉伸倍数为6-6.5，拉伸成8-9μm厚度的薄膜。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，其提高了薄膜的强度，拓宽了其应用领域；提高了薄膜的热封性能，适应机械化生产，且能提高包装的回弹性；产品具有恒定的纵横向收缩率，可以确保包装的稳定性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：

1）取1质量份聚甘油单硬脂酸酯、60质量份线性低密度聚乙烯、2质量份硬脂酸镁、2质量份季戊四醇、50质量份乙烯-辛烯共聚物、1质量份硬脂酸钙、80质量份低密度聚乙烯、2质量份山梨醇、1质量份硬脂酸钡、1质量份丙三醇混合均匀；

2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；

3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为6，纵向拉伸倍数为6，拉伸成8μm厚度的薄膜。

实施例2

一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：

1）取2质量份聚甘油单硬脂酸酯、65质量份线性低密度聚乙烯、3质量份硬脂酸镁、3质量份季戊四醇、55质量份乙烯-辛烯共聚物、2质量份硬脂酸钙、85质量份低密度聚乙烯、3质量份山梨醇、2质量份硬脂酸钡、2质量份丙三醇混合均匀；

2）将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度为185℃，挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；

3）管坯首先进入预热烘箱预热，预热烘箱中1区-4区的温度分别为：150℃、200℃、230℃、270℃；然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：360℃、310℃、280℃、170℃；拉伸温度为85℃，横向拉伸倍数为7，纵向拉伸倍数为6.5，拉伸成9μm厚度的薄膜。

实施例3

一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：

1）取1.2质量份聚甘油单硬脂酸酯、63质量份线性低密度聚乙烯、2.3质量份硬脂酸镁、2.3质量份季戊四醇、53质量份乙烯-辛烯共聚物、1.2质量份硬脂酸钙、82质量份低密度聚乙烯、2.3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1.2质量份丙三醇混合均匀；