[发明专利]一种低有机磷农药残留速溶茶的加工方法

权利要求书

1.一种速溶茶的加工方法，包括：

（1）将茶叶原料进行粉碎处理；

（2）将粉碎后的原料进行微波加热处理；

（3）再将微波处理后的原料进行水提，得到水提取液；

（4）水提取液中加入有机磷水解酶，然后通入空气进行酶解处理，得到酶解液；

（5）将酶解液进行浓缩、干燥，得到速溶茶。

2.如权利要求1所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，茶叶原料为茶鲜叶或者干茶叶。

3.如权利要求1或2所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，微波处理具体为：将步骤（1）处理所得的原料投送到传输带，经过连续式微波加热设备，微波频率为2450MHz，微波功率为8~12kw，温度控制在75~85℃，处理时间为1~5min。

4.如权利要求1或2所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（3）中，水提工艺具体采用为：在提取罐按每千克原料加入6~10L纯净水的配比投料，提取温度控制在80~95℃，提取时间为20~40min，过滤即得水提取液。

5.如权利要求1或2所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）中，有机磷水解酶的加入量为：使得水提取液中有机磷水解酶的质量分数为0.04~0.08%。

6.如权利要求5所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）中，空气通入量为0.1~0.3vvm，通气时间15~20min。

7.如权利要求1或2所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（5）中，将酶解液浓缩到15~30白利度。

8.如权利要求7所述的速溶茶的加工方法，其特征在于：所述步骤（5）中，干燥方法为喷雾干燥，进风温度为160~190℃，出风温度为85~95℃，均质压力为10.0~20.0MPa。

9.如权利要求2所述的速溶茶的加工方法，其特征在于所述加工方法按照如下步骤进行：

（1）将茶叶原料进行粉碎处理；

（2）将步骤（1）处理所得的原料投送到传输带，经过连续式微波加热设备，微波频率为2450MHz，微波功率为8~12kw，温度控制在75~85℃，处理时间为1~5min；

（3）在提取罐中按每kg微波处理后的原料加入6~10L纯净水的配比投料，提取温度控制在80~95℃，提取时间为20~40min，过滤即得水提取液；

（4）水提取液中加入有机磷水解酶，使得有机磷水解酶的质量分数为0.04~0.08%，然后通入空气进行酶解处理，空气通入量为0.1~0.3vvm，通气时间15~20min，得到酶解液；

（5）将酶解液浓缩至15~30白利度，然后进行喷雾干燥，进风温度为160~190℃，出风温度为85~95℃，均质压力为10.0~20.0MPa，从而得到速溶茶。