[发明专利]工件溜光系统

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面加工领域，尤其涉及一种用于金属工具电镀前使用的溜光系统。

背景技术

目前，锁具制作的工件经过机加工后，工件表面残留机加工油迹并产生锈迹，需要进行溜光然后进行电镀。目前溜光工艺是在溜光桶内完成，溜光桶是六角形可旋转的轴向横向设置的密封式滚桶，桶的其中一个侧面设有开口和密封盖，从开口中投入工件物料以及具有除油除锈功能的溜光液，俗称药水，溜光桶在电机的驱动下旋转，旋转过程中驱使工件翻滚并与溜光液充分接触，工件之间轻微碰撞震动并结合药水的作用从而实现除油除锈。

目前的溜光桶在操作过程中需要人工添加药水，溜光完成翻滚步骤后把药水排掉，再从开口处将工件倒出然后放入水池或水桶清洗，各个步骤之间使用不同工具，需要切换操作工具，使得工艺步骤之间不够紧凑，耗费较多的作业时间，同时增加劳动强度。

溜光过程用于浸泡工件的药水直接排出，严重污染环境，而且浪费抛光除油液，增加原料成本。另外清洗过程的清洗液也混有部分药水和杂质，直排污染环境并且浪费物料增加成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作并降低劳动强度且自动换水清洗的环保型工件溜光系统。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种工件溜光系统，其包括机架、安装于所述机架的可旋转的截面为多边形的溜光桶、与所述溜光桶的安装轴连接并驱动溜光桶旋转的驱动电机，所述溜光桶侧面设有料口以及料口盖，所述溜光桶的侧面交汇边的外侧紧密连接有排水槽，所述排水槽覆盖的溜光桶桶壁区域设有排水孔，所述排水槽的一端设有排水口，所述排水口处设有端盖，所述排水口的正向、侧面和下侧位置半包围设置有接水槽，所述接水槽与排水管的一端对接，排水管的另一端分别与回收管组的药水收集管、一清收集管、二清收集管对接，药水收集管、一清收集管、二清收集管分别设有开关阀；所述溜光桶一端设置所述安装轴而另一端设置支承轴，所述支承轴的轴心位置设有轴孔，所述支承轴外端通过水封和轴承与注水插管的一端对接，注水插管的另一端分别与注水管组的药水供应管、一清供应管、二清供应管、自来水管对接，药水供应管、一清供应管、二清供应管、自来水管分别设有开关阀。

作为本发明工件溜光系统的技术方案的一种改进，所述药水收集管、一清收集管、二清收集管分别延伸至药水滤清池、一清滤清池、二清滤清池，所述药水滤清池、一清滤清池、二清滤清池分别通过液泵及其输液管连通至药水储存箱、一清储存箱、二清储存箱，药水供应管、一清供应管、二清供应管分别与药水储存箱、一清储存箱、二清储存箱连通对接。

作为本发明工件溜光系统的技术方案的一种改进，所述端盖包括盖板、紧贴于所述盖板的胶垫，所述溜光桶侧面设有码套，所述码套插接有盖柄，所述盖柄与所述盖板固定连接，所述盖柄与溜光桶之间设有三脚撑，所述溜光桶铰接有手柄，所述三脚撑包括同一轴铰接的三个撑臂，三个撑臂分别与所述手柄、所述盖柄、所述溜光桶铰接。

作为本发明工件溜光系统的技术方案的一种改进，所述溜光桶内部中心位置设有注水轴管，所述注水轴管与所述支承轴内端对接，所述注水轴管周面设有注水孔。

作为本发明工件溜光系统的技术方案的一种改进，所述溜光桶截面为正六边形，相间三个交汇边外侧设有所述排水槽。

作为本发明工件溜光系统的技术方案的一种改进，所述工件溜光系统设有两个并排平行设置的溜光桶。

本发明的有益效果在于：通过电机驱动溜光桶旋转，在添加的除油抛光液的作用下实现对工件的溜光，溜光持续时间2小时。完成溜光后，打开排水口处的端盖，除油抛光液通过排水孔经过排水槽排出，然后通过接水槽并流经排水管以及打开开关阀的药水收集管，回流至药水滤清池，无需混同工件从料口倒出。排液完成后，一清供应管处的开关阀打开，并通过注水插管注入一清清洗液，并以同样的方式将清洗后的清洗液从排水槽和接水槽、排水管、一清收集管中流过，最终收集到一清滤清池。接着用二清清洗液进行第二次清洗，清洗液流动方式类似于一清清洗液，清洗液从排水槽和接水槽、排水管、二清收集管中流过，最终收集到二清滤清池。最后注入自来水清洗，并连同工件倒出，自来水不再收集。溜光过程自动注入药水和清洗液，之后药水和清洗液自动经过收集管进行收集，大大降低劳动强度，提高了自动化生产的程度，同时回收药水和清洗液经过过滤后可以循环利用，大大降低对环境的污染，节能环保。 

附图说明

图1为本发明一种工件溜光系统实施例的工件溜光设备的侧向阶梯剖面结构示意图。