[发明专利]型材滚弯加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，具体涉及一种型材滚弯加工方法。

背景技术

目前，弯曲成型技术是航空航天、汽车、化工、船舶等领域制造部门的重要加工方法之一，在机械制造业中占据着十分重要的的地位。其中拉弯和滚弯是弯曲成型技术的两个主要工艺方法，滚弯是将板材或型材,通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法，以往都是通过滚弯机达到对型材的滚弯成型。拉弯与滚弯相比，在工件受力均匀、工件断面切口、工件凹陷、扭拧等方面成效较差,但是滚弯加工时，工件易起皱。

发明内容

本发明针对上述问题的不足，提出一种可提升工件弯曲精度的型材滚弯加工方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：首先根据待加工工件的内腔形状，制作一个与所述内腔形状相符的塞块，塞块固定在螺杆的一端，螺杆的另一端固定在拉弯机的右臂上；其次，将塞块塞进工件内腔，置于所述工件的起弧处，将工件固定在顶块下；最后逆时针转动转轴，使得拉弯机的左臂也逆时针转动，带动工件在滚弯模上滚弯变形，从而使需要加工的工件弯曲成型，所述塞块始终处于正在弯曲的位置。

本发明具有以下有益效果：本发明不需要复杂的工装，也不需要复杂的控制设备，只采用了一个与工件内腔相符的塞块，就可以通过拉弯机来加工型材，结构简单，易于操作，而且可以达到滚弯机的加工效果，使工件受力均匀，对型材断面切口不会造成超过允许的变形，同时更能保证工件凹陷、扭拧、起皱等方面的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明的型材滚弯加工方法作进一步说明

图1为本发明方法的拉弯装置转轴前的主视图；

图2为本发明方法的拉弯装置转轴后的主视图；

图3为定制塞块的主视图；

图4为型材断面主视图。

其中：1、左臂，2、型材，3、顶块，4、塞块，5、转轴，6、螺杆，7、滚弯模，8、成型型材，9、右臂。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本实施例的型材滚弯加工方法如图1、图2、图3、图4所示，以型材材质6005A-T4为例，型材截面呈梯形，该型材属于不规则形状型材，而且滚弯难度较大。具体实施包括以下步骤：首先根据需要加工型材2的梯形内腔形状，然后制作一个与型材2内腔相符的梯形塞块4，使塞块4刚好能塞进型材2内；其次将梯形塞块4固定在螺杆6的一端，塞进型材2内，置于型材2起弧处，将螺杆6的另一端固定在拉弯机的右臂9上，并将型材2通过机台上的顶块3固定在拉弯机左臂1上；最后设置滚弯模7所走的轨迹和速度，使滚弯模7对型材2的起初着力点位于起弧处，逆时针转动转轴5，拉弯机的左臂1也逆时针走动，带动型材2在工装上滚动，拉弯机的右臂9固定住螺杆6，螺杆6固定住塞块4，随着转轴5旋转，螺杆6不断将塞块4从型材2中抽出，使塞块4位置一直处于起弧处，型材2在滚弯模上不断弯曲，从而使需要加工型材2弯曲成型型材8。

本发明的型材滚弯加工方法，不需要复杂的工装，也不需要复杂的控制设备，只采用了一个与工件内腔相符的塞块，就可以通过拉弯机来加工型材，结构简单，易于操作，而且可以达到滚弯机的加工效果，使工件受力均匀，对型材断面切口不会造成超过允许的变形，同时更能保证工件凹陷、扭拧、起皱等方面的要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。