[发明专利]立式烘箱用搬运机构

说明书

技术领域

本发明所述的立式烘箱用搬运机构，涉及一种燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱中的搬运机构。

背景技术

目前使用的燃料电池膜电极的加工都是普通的烘箱，膜电极摆放在烘箱内的固定位置，对烘箱进行加温及送风，达到对膜电极加工的目的。目前所用烘箱或卧式烘道，容积率小或占地面积大，不具备节省空间和加热均匀的优质效果，最重要的是无法保证膜电极制造过程中的一致性，制备出的膜电极品质不高，而且费工费时。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种立式烘箱用搬运机构，在立式烘箱内部各个烘道之间，通过搬移气缸、减速器、步进电机等步力推进式推动特点，搬运升降原理，可实现多烘道分多段连续热处理，特别适合与完成燃料电池膜电极组件的制备。用在新型的立式烘箱中，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的立式烘箱用搬运机构。用以实现膜电极在立式烘箱中的各个烘道内按序移动，通过各烘箱内不同温度及风力的制备，制备出高质量的膜电极的目的。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的立式烘箱用搬运机构，包括框架、减速机、电机、传动轴、偏心轮、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机与电机通过减速机底板装于框架上；减速机与传动轴相连接，传动轴的两端分别装有一个偏心轮；偏心轮与搬移机构的下部相抵触；在框架的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架，托架上放置待烘干的膜电极部件。

本发明所述的搬移机构包括：轴承、滚轮座、上移动轴座、上移动轴导向板、上移动轴、支撑座、搬移气缸、侧移块、搬移架轴、搬移架；上移动轴通过上移动轴导向板装于框架的两侧上，上移动轴的下端装于上移动轴座上；上移动轴的上部装有支撑座；支撑座上装有搬移气缸，搬移气缸的活塞杆与侧移块相连；侧移块上装有两根搬移架轴，搬移架轴上部装有搬移架；在上移动轴座的下端装有滚轮座，滚轮座上装有轴承；偏心轮与轴承相抵触。

本发明所述的夹紧机构包括边侧移气缸座、夹紧气缸、边侧移轴承箱座、夹紧轴及夹紧架；边侧移气缸座装于框架的两侧，边侧移气缸座上装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与边侧移轴承箱座相连接，边侧移轴承箱座上装有夹紧轴，夹紧轴的上部装有夹紧架。

本发明的运动过程为：

1、电机通过减速机带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸起部偏向一侧时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧分开，电极膜板由搬移机构上的托架托起；

2、当偏心轮的凸起部移动到上部时，推动上移动轴带动搬移架上移一位，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，夹紧机构上的托架将电极膜板托起，搬移气缸启动带动搬移架向两侧分开，电极膜板落在夹紧机构的托架上；

3、当偏心轮的凸起部移动到另一侧的时候，上移动轴下落，带动搬移架下落一位，此时，搬移气缸启动，带动搬移架向内运行，搬移架上的托架插入到电极膜板的下部，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧分开，电极膜板由搬移机构上的托架托起；

4、当偏心轮的凸起部向下时，等待上料；

5、反复循环上述1-4的步骤，即可将电极膜板由烘道下部移动到烘道上部；

6、电机通过减速机带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸起部偏向一侧时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，电极膜板由夹紧机构的托架托起；搬移气缸启动将搬移架向两侧分开；

7、当偏心轮的凸起部移动到上部时，推动上移动轴带动搬移架上移一位，搬移气缸启动将搬移架向内移动，搬移架上的托架插入到电极膜板的下部，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧移动，电极膜板由搬移架上的托架托起；

8、当偏心轮的凸起部移动到另一侧的时候，上移动轴下落，带动搬移架下落一位，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，夹紧机构的托架插入到电极膜板的下部，移动启刚启动，将搬移架向两侧分开，电极膜板由夹紧机构的托架托起，这样电极膜就下降了一个位置；

9、反复循环上述6-8的步骤，即可将电极膜板由烘道上部移动到烘道下部。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

本发明的搬运机构保证了膜电极的安全升降，防止了破损现象的发生；

本发明的搬运机构运行速度可调，保证了膜电极在烘道内的制备时间，保证了膜电极的制备品质；

本发明的搬运机构结构合理，运行流畅，省去了人工操作，节省了人力；

本发明的搬运机构为立式结构，节省了空间。