[发明专利]一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统有效
申请号: | 201310669726.X | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103643246A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 冯金良;韩安树;林开钳;陈远兵 | 申请(专利权)人: | 广东迪生电力钢构器材有限公司 |
主分类号: | C23G3/00 | 分类号: | C23G3/00;B08B15/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528139 广东省佛山市三水中心科技工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 生产线 预处理 密封 收集 处理 系统 | ||
技术领域
本发明涉及热浸镀锌酸雾处理的技术领域,尤其是指一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统。
背景技术
在热浸镀锌的工艺处理过程中,首先是将待镀钢构件进行酸洗处理,除去基体钢铁表面的油污和氧化物,酸洗处理后,通过将待镀钢构件放入含有氯化铵或氯化锌等混合助镀液中浸泡,从而在其表面形成助镀膜,然后送入热浸镀锌锅中。其中,酸洗处理是热浸镀锌中极为重要的前处理工序,但是,在现有技术条件下,很多酸洗处理工艺是敞开式的,而酸洗大多采用容易挥发的酸溶液,这导致酸雾容易扩散到大气中,会刺激人的皮肤和呼吸道,且有较强的腐蚀性,不但影响在一线生产的工人的身体健康,腐蚀车间的生产设备,而且对环境污染较为严重,不符合环保的要求,尽管有些生产企业采取相应的方法来收集酸雾,例如通过收集罩收集酸雾,但对于大型生产车间而言,很难保障其密封性,往往使酸雾在入料和出料时挥发出去。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种密封效果好、实现酸雾超低排放率、原料循环再用的热镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种热浸镀锌生产线预处理酸雾封闭收集处理系统,它包括有多个酸洗池、接有多个抽风管的酸雾处理装置,它还包括有酸洗罩、行车、在坑口处均设有密封滑盖的第一转换坑和第二转换坑,其中,多个酸洗池依次位于第一转换坑和第二转换坑间,而第一转换坑和第二转换坑分别设在该系统的进料端和出料端,且第一转换坑和第二转换坑内均设有物料输送装置,所述行车安装在酸洗罩外,该酸洗罩完全覆盖多个酸洗池且部分覆盖第一转换坑和第二转换坑,酸洗罩一面设有多个出气口,每个出气口均与抽风管匹配安装,酸洗罩通过抽风管与酸雾处理装置相连。
所述的酸洗罩顶面上设有供行车吊绳通行的间隙。
所述的酸洗罩内外的各个侧面上和顶面上均铺设有耐腐蚀性的面板。
本发明在采用了上述方案后,其最大优点在于物料进入酸洗工序直到离开酸洗工序时,通过第一转换坑和第二转换坑对物料的流动方式进行转换,使得酸洗池挥发的酸雾不会在进料和出料时挥发到酸洗罩外,收集酸雾的效果大大提高,再通过多个抽风管将酸雾抽至酸雾处理装置内集中处理,同时处理酸雾喷淋后的水溶液可重新导入酸洗池中,使其循环再用,不但有效解决酸雾污染问题,同时变废为宝,使生产真正做到环保、节约。
附图说明
图1为本发明的侧视图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
参见附图1至附图3所示,本实施例所述的热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统,它包括有多个依次排列的酸洗池1、酸雾处理装置2、酸洗罩3、行车4,第一转换坑5和第二转换坑6,其中,第一转换坑5和第二转换坑6分别设在该系统的进料端和出料端,而行车4安装在酸洗罩3上方,且酸洗罩3顶面上设有供行车4吊绳通行的间隙9,该酸洗罩3内外的各个侧面和顶面均铺设有耐腐蚀性的面板8,所述酸洗罩3完全覆盖多个酸洗池,且刚好覆盖第一转换坑5和第二转换坑6的一半空间,在第一转换坑5的坑面上设有第一密封滑盖501,在第二转换坑6的坑面上设有第二密封滑盖601,在第一转换坑5和第二转换坑6中均设置有物料输送装置7,所述的酸洗罩3的一面设有多个出风口301,该出风口与抽风管201匹配安装,酸洗罩3通过抽风管201与酸雾处理装置2相连,在酸洗罩上且与出风口301相对面上设有多个密封玻璃窗302。
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