[发明专利]一种树脂锚固剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种树脂锚固剂及其制备方法。 

背景技术

树脂锚固剂,用作锚杆和柔性锚杆(锚索)的锚固介质,为煤矿和隧道的顶板和侧帮提供支护。其配方独特,易于搅拌,安装快速,强度高,有多种凝固速度的产品可供选择。 

树脂锚固剂，适应性强，使用范围广，可锚固各种木材、金属、玻璃钢体及其它刚性物体。树脂锚固剂不仅应用于井巷支护、井筒安装、水电工程预应力锚杆加固，而且在建筑物加固，高速公路修补、隧道施工、基础生根、设备基础及构件锚固等领域有它广泛的应用之地。 

正因为有这广泛应用之地，对锚固剂本身的性能要求越来越高。要求有较高稳定性；要有校高的反应活性，放热要高，固化要快；要求固化强度高；要求较低的树脂酸值，对各种石粉的适应性要强；同时还要求价格较低。 

发明内容

本发明的目的是提供一种生产成本低的树脂锚固剂及其制备方法，同时生产出的树脂锚固剂稳定性强、酸值低、抗压强度高。 

本发明的方案如下：一种树脂锚固剂，其组成原料的重量比为：PET废料3000-4000、苯酐600-750、富马酸2500-3000、乙二醇200-300、二甘醇2000-3000、丙二醇400-500、甲基氢醌0.2-1、醋酸锌1-5、苯乙烯4000-5000、萘醌1-5、氢醌1-5。 

一种树脂锚固剂，其优先方案组成原料的重量比为：PET废料3500、苯酐675、富马酸2750、乙二醇240、二甘醇2400、丙二醇430、甲基氢醌0.4、醋酸锌3.5、苯乙烯   4400、萘醌2、氢醌1.4。 

一种树脂锚固剂的制备方法，包括以下步骤： 

a、按原料重量比将乙二醇、二甘醇、丙二醇及醋酸锌投入反应釜中，搅拌均匀，再按重量比加入PET废料；

b、开启加热，在升温过程中，对原料进行点动搅拌，使得原料进一步溶解，至200-250℃时保持3-4小时进行醇解；取样检测醇解程度，醇解液溶解在醇解液溶解在体积比为1：1的200号溶剂与二甲苯的混和溶液中无沉淀后，即可进行下一步； 

c、降温至150℃，按重量比加入苯酐和富马酸，缓慢升温，升温速度控制在每小时10-15℃，当升至210℃时，保持1-2小时，取样检测PH值，PH值在50-55 mgkoH/g之间，进行下一步；

d、抽真空1-2小时，检测酸值在30-35mgkoH/g之间，开启冷却系统降温，当温度降低到180℃时，按重量比加入甲基氢醌及氢醌；

e、缓慢降温，当物料温度降到140℃后，向已按重量比加入苯乙稀和萘醌的兑稀釜中出料，保证出料温度在80-85℃之间；

f、出料完成后，物料降温到55℃以下，取样测试粘度，粘度在0.5-0.6之间合格，即可进行产品包装。

进一步，所述步骤b中加热至230℃时保持3-4小时进行醇解。 

本发明的有益效果： 

1、使用PET废料生产，对废料再利用，降低生产成本，减少环境污染，绿色环保；

2、选用甲基氢醌、氢醌及萘醌作为混合高效阻聚剂，使得生产出的树脂锚固剂稳定性强，在加入促进剂的条件下，80℃稳定性能达到25小时以上。

3、采用富马酸作为生产原料，同时对分子链中双键比例进行调整，使树脂的反应活性提高。 

4、采用乙二醇、二甘醇丙二醇混合醇对PET进行醇角，然后加入不饱和酸进行酯化反应，最后得到对苯型不饱和聚酯树脂，具有较高的抗压强度，较低的酸值，热稳定性和反应活性均能较好的满足锚固剂的要求。 

具体实施方式

实施例1 

一种树脂锚固剂的制备方法，包括以下步骤：

a、按原料重量比将乙二醇240、二甘醇2400、丙二醇430及醋酸锌3.5投入反应釜中，搅拌均匀，再按重量比加入PET废料3500；

b、开启加热，在升温过程中，对原料进行点动搅拌，使得原料进一步溶解，至230℃时保持3.5小时进行醇解；取样检测醇解程度，醇解液溶解在醇解液溶解在体积比为1：1的200号溶剂与二甲苯的混和溶液中无沉淀后，即可进行下一步； 

c、降温至150℃，按重量比加入苯酐和富马酸，缓慢升温，升温速度控制在每小时10-15℃，当升至210℃时，保持1.5小时，取样检测PH值，PH值在50-55 mgkoH/g之间，进行下一步；