[发明专利]皮雕压花制造法及模具

说明书

本发明涉及皮雕压花制造法及模具，适用于现有建材装饰皮雕软包生产范围。

现有皮雕软包压花制造法及模具是，一种用选定的金属凹凸模具，高温压花定型皮革花纹，这样的皮雕软包的制造方法及模具，有制造成本高，金属强度硬，凹凸模具加工难以凹凸形状完全配合，容易损伤皮革，失去皮雕软包的美观功能的不足；另一种是用选定的金属凹模，注入硅胶凝固后分离硅胶，形成与凹模花纹形状一致的配合凸模，这样的凹凸模具有花纹形状完全配合的优点，也有成本高、硬度不够的不足。

本发明的目的就是要提供一种低成本耐高温的皮雕压花制造方法及模具。

本发明的目的是这样实现的，是皮雕软包生产制造中，用选定的金属凹模的凹面，注满弹性耐高温树脂液体，盖上凸模背板，密封凹模、弹性耐高温树脂液体、凸模背板，液态弹性耐高温树脂树脂凝固后附着粘连凸模背板合为一体，分离凹模和粘连弹性耐高温树脂的凸模背板，形成与凹模花纹形状一致的配合凸模；用选定的皮革放在凹凸模之间，加温加压达到皮革压痕的效果；

模具凸模的凸面材料是弹性耐高温树脂，与凸模的背面金属板合为一体。

下面通过实施例，对本发明作进一步的描述：

图1是皮雕压花制造法及模具实施例示意图；

图2是皮雕压花制造法及模具凸模实施例示意图；

图1实施例中，是皮雕软包生产制造中，用选定的金属凹模2的凹面1，涂着隔粘涂料，注满弹性耐高温树脂液体，盖上凸模背板4，密封凹面1、弹性耐高温树脂液体、凸模背板4，液态树脂凝固后附着粘连凸模背板合为一体，分离凹模2和粘连弹性耐高温树脂的凸模背板4，形成与凹模2花纹形状一致的配合凸模5；用选定的皮革放在凹凸模之间，加温加压达到皮革压花的效果；这样的凹凸模具有花纹形状完全配合的优点，凸模材料弹性耐高温树脂能够实现低成本、耐高温、硬度足够满足制造皮革压花的目的。

图2实施例中，模具凸模的凸面1材料是弹性耐高温树脂，与凸模的背面金属板2或其类似钢性物质粘连合为一体。

以上所述皮雕压花制造法及模具，是皮雕软包生产制造中，用选定的金属凹模表面，注入弹性耐高温树脂，树脂凝固后分离弹性耐高温树脂，形成与凹模花纹形状一致的配合凸模，这样的凹凸模具有花纹形状完全配合的优点，也能够实现低成本、耐高温、硬度足够满足制造皮革压花的目的。