[发明专利]LED光源散热器一体化结构无效
申请号: | 201310670582.X | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103697444A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 郭震宁;曾茂进 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
主分类号: | F21V29/02 | 分类号: | F21V29/02;F21Y101/02 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陈智海 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 光源 散热器 一体化 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种LED光源,特别涉及一种与散热器呈一体化结构的LED光源。
背景技术
做为新一代照明器件LED,因具有光效高,成本低,无污染等优点,符合国家节能环保的主题,所以越来越受到人们的青睐。但是LED光源工作时会产生大量的热量,使LED光源的芯片的温度较高,且随着LED光源功率的增加,芯片的温度会相应增高,而芯片的高温会产生LED光谱红移、光效降低、应力损失和寿命下降等的影响。因此,LED光源的散热问题是功率型LED照明灯首当解决的问题。
为了解决LED光源的散热,市面上出现了一种由散热材料制成的,与LED光源相配合的LED散热器,此LED散热器虽在一定程度上对LED光源起到散热作用,但此种LED光源的散热材料使用量大,成本较高,同时,LED光源与散热器是相互独立设置的,在组装成整灯时需要在LED光源与散热器之间的空隙中填充导热硅脂层进行导热,这不但制作复杂,而且导热硅脂与散热器之间的接触面较小,会使LED光源散热的热阻较大,降低了LED光源工作的稳定性,甚至造成LED光源芯片的温度分布不均匀,导致芯片上的部分LED因过热而失效;现也有一种用于LED光源散热的热管散热器,此种热管散热器需采用昂贵的金属铜制备,还需对管体进行抽真空操作,具有制作成本高的缺点,并存在携带极限等问题。
有鉴于此,本发明人对上述缺陷进行深入研究,遂于本案产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种LED光源散热器一体化结构,以解决现有技术中具有散热效果的LED光源存在制作成本高,制作复杂,传导热阻大,散热不均匀,携带极限等问题。
本发明的技术方案是这样的:一种LED光源散热器一体化结构,包括LED集成光源和散热器,该LED集成光源具有铝基板,该散热器具有一柱状安装座和若干片散热鳍片,各散热鳍片间隔地竖立于柱体安装座的外侧壁上,各散热鳍片与柱状安装座一体成型;上述柱状安装座呈其上端为闭合状,下端为开口状的中空结构,上述铝基板与上述柱状安装座的下端紧配合可拆卸安装在一起,上述柱状安装座的中空腔室内填充满有导热液填充物。
上述铝基板的热膨胀率与上述散热器的热膨胀率相同。
上述铝基板与上述柱状安装座之间通过垫设于上述铝基板与上述柱状安装座之间的密封垫圈进行密封。
上述铝基板与上述柱状安装座以相互转动的方式可拆卸安装在一起,且上述铝基板的下底面上凹设有二个相对设置的凹腔。
上述铝基板嵌装于上述柱状安装座内,上述柱状安装座的下端端部设有其外径大于上述柱状安装座外径的扩径段,上述扩径段与上述柱状安装座的下端端面之间通过连接环连接在一起,上述扩径段、上述连接环与上述柱状安装座一体成型,上述铝基板可拆卸地嵌装于上述扩径段内,且上述铝基板的上表面与上述连接环相贴合。
上述铝基板的外侧壁上设有外螺纹,上述扩径段内侧壁上设有与上述外螺纹相螺合的内螺纹,上述密封垫圈垫设于上述连接环与上述铝基板之间。
上述柱状安装座的下端端部套紧于上述铝基板内,上述柱状安装座的外侧壁上凸设有若干块下限位块,各上述下限位块沿上述柱状安装座的圆周方向间隔环绕分布,上述铝基板的内侧壁上凸设有若干块分别一一叠设于各上述下限位块上方的上限位块,且两上述上限位块之间具有供上述下限位块卡入并滑动至上述上限位块下方的卡入空间。
上述铝基板的上表面上凸设有若干个与上述铝基板一体成型的散热凸块,各上述散热凸块沿上述铝基板的圆周方向间隔环绕分布。
上述柱状安装座的中空腔室内设有若干条沿上述柱状安装座的纵向方向延伸的条形凸块,各上述条形凸块沿上述柱状安装座的圆周方向间隔环绕分布。
上述导热液填充物为水填充物、酒精填充物和酒精水溶液填充物中的一种,上述导热液填充物在上述柱状安装座中空腔室的体积填充率为80%-99%。
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