[发明专利]一种紫玉米色素提取工艺

说明书

技术领域

本发明属于色素提取技术领域，具体涉及一种紫玉米色素提取工艺。

背景技术

我国每年可产紫玉米上千万吨，脱皮可得到数百万吨紫玉米皮，这些皮可产色素数百吨，因此，将紫玉米脱皮处理后提取紫玉米色素，该项目的开发可以大大增加紫玉米的附加值，提高农民的经济效益，同时拓宽了天然色素行业的产品市场。这一项目的开发具有十分重要的意义。

目前中国国内此项技术尚不成熟，也没有相关的国家标准，而市场需求国的日本和欧盟均有相关产品的标准，市场急需满足国内使用或出口并符合相关标准的产业化生产方法。

    为了使紫玉米能够高效利用，为了中国市场的需求，为了天然色素的蓬勃发展，探究如何提取高含量、高纯度的紫玉米色素成为本发明要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有工艺中存在的产品提取率很低、品质差的技术问题，提供了一种紫玉米色素提取工艺，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）溶剂浸提：用PH=2.5-3.0的柠檬酸水溶液浸泡，设置提取温度75-80℃，重复提取三次，每次提取时间为玉米皮1.5-2h，玉米穗轴2-3h；

 (2)酶处理：加入100-120u/g 中温淀粉酶，调节PH=2.5-3.0，控制温度45-50℃，酶处理90-120min；

（3）过滤萃取：将上述浸提液减压过滤，用离心机萃取过滤液；

（4）吸附：将滤液上大孔树脂吸附柱，以20-60M3/h的流量进行吸附；

（5）减压浓缩：将上述紫玉米色素液控制温度为60℃-65℃减压浓缩，可得液体成品； 

（6）制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为160-220℃，出口温度为80-90℃，雾化干燥可得粉末成品。

上述的一种紫玉米色素提取工艺，其特征在于，所述步骤（3）中离心机以2500-3500r/min离心8-12min。

上述的一种紫玉米色素提取工艺，其特征在于，所述步骤（4）中大孔树脂吸附柱选择AB-8、HPD100、SP-207、XDA-8中的一种，优选SP-207。

上述的一种紫玉米色素提取工艺，其特征在于，所述步骤（4）中大孔树脂吸附柱吸附柱高3-3.5m，直径0.8-1.0m，装填树脂300kg。

上述的一种紫玉米色素提取工艺，其特征在于，所述步骤（5）中浓缩的真空度为-0.18MPa- -0.1MPa。

发明的有益效果：

本发明提供的紫玉米色素提取工艺，通过对酶种类、含量的应用以及参数进行有效掌控，采用了溶剂浸提法，对浸泡时间与色素杂质进行有效控制，生产工艺简单，色素提取率提高。得的色素产品纯度高、色泽鲜亮。而且，该产品排放量少，无污染，能有效保护环境。

具体实施方式

实施例1：

（1）溶剂浸提：用PH=2.5的柠檬酸水溶液浸泡，设置提取温度75℃，重复提取三次，每次提取时间为玉米皮1.5h，玉米穗轴2h；

 (2)酶处理：加入100u/g 中温淀粉酶，调节PH=2.5，控制温度45℃，酶处理90min；

（3）过滤萃取：将上述浸提液减压过滤，用离心机以2500r/min离心8min萃取过滤液；

（4）吸附：将滤液上柱高3m，直径0.8m，装填树脂300kg 的SP-207大孔树脂吸附柱，以20M3/h的流量进行吸附；

（5）减压浓缩：将上述紫玉米色素液控制温度为60℃，真空度为-0.18MPa进行减压浓缩，可得液体成品； 

（6）制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为160℃，出口温度为80℃，雾化干燥可得粉末成品。

实施例1：

（1）溶剂浸提：用PH=3.0的柠檬酸水溶液浸泡，设置提取温度80℃，重复提取三次，每次提取时间为玉米皮2h，玉米穗轴3h；

 (2)酶处理：加入120u/g 中温淀粉酶，调节PH=3.0，控制温度50℃，酶处理120min；

（3）过滤萃取：将上述浸提液减压过滤，用离心机以3500r/min离心12min萃取过滤液；

（4）吸附：将滤液上柱高3.5m，直径1.0m，装填树脂300kg 的SP-207大孔树脂吸附柱，以60M3/h的流量进行吸附；

（5）减压浓缩：将上述紫玉米色素液控制温度为65℃，真空度为-0.1MPa进行减压浓缩，可得液体成品；