[发明专利]一种大功率高压电脉冲强磁放电除垢装置

说明书

技术领域

本发明涉及电磁设备技术领域，具体涉及一种大功率高压电脉冲强磁放电除垢装置。

背景技术

铸造（件）厂、热力管道及热力设备的清洗，油田管道清垢及油田解堵，矿石及制药厂中原材料的机械力捣碎等技术问题都难以解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大功率高压电脉冲强磁放电除垢装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种大功率高压电脉冲强磁放电除垢装置，包括控制系统、触发系统、安全保护系统和主电路，所述的主电路为交流电源连接升压系统，升压系统连接可控硅整流器，可控硅整流器连接高压储能电容器，高压储能电容器连接放电开关，放电开关连接放电电缆，控制系统控制主电路和触发系统，触发系统控制放电开关。

作为优选的，所述的主电路采用三相桥式整流电路，变压器设定功率10kvA—50kvA/三相、三角或星形接线法、额定电流为20A—60A,设定直流输出电压40kv—60kv。

作为优选的，所述的放电开关为三级点火开关。

作为优选的，所述的安全保护系统包括若干接地点，将高压系统和低压系统分别接地。

作为优选的，所述的储能电容器分组安装，每组用脉冲电容器并联，各有一个放电开关和一个放电电极。

作为优选的，所述放电电缆采用同轴电缆。

采用上述结构后，本发明有益效果为：整体结构简单，应用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构框架图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种大功率高压电脉冲强磁放电除垢装置，包括控制系统、触发系统、安全保护系统和主电路，所述的主电路为交流电源连接升压系统，升压系统连接可控硅整流器，可控硅整流器连接高压储能电容器，高压储能电容器连接放电开关，放电开关连接放电电缆，控制系统控制主电路和触发系统，触发系统控制放电开关。

其基本的工作原理：将220v/380v的交流电源经过高压变压器升压后(可达50KV)，再经过可控硅整流器变成单向直流电压对电容器快速充电（充电时间小于1min），当充电至预定电压后，由触发系统向放电开关提供一脉冲电压，在放电开关内产生电火花，电容器的所储能量（可达250kJ），经放电开关，放电电缆在液中瞬间（10-6秒级）放电，形成强力脉冲压力（可达1010pa数量级），形成放电电流可达10³～105A，并使放电区域通道内形成高能密度达102～103J/cm3,并由此引起瞬间高温可达104～105K的量级，同时辐射出非常强的紫外线。

基本技术设计方案：主电路采用三相桥式整流电路，变压器设定功率10kvA—50kvA/三相、三角或星形接线法（考虑到变压器内阻、漏电抗压降、负载变化和电源波动等因素影响，实际电压值有所变动）、额定电流为20A—60A,设定直流输出电压40kv—60kv。

装置的先进性

1）、充电的共性问题：充电时220v的额定电压恒定电流可以最有效地利用电网容量和达到最快的充电速度且充电过程中附加损耗小，升压变压器，高压整流硅的使用合理，充电时间短，充电时间小于1min；

2）、放电开关：合金放电开关的寿命要达到106次；放电时间为瞬间微秒或毫秒级；

3）、工作温度：可在-55℃～+65℃，相对湿度小于85%的环境范围内正常工作；

4)、接地和安全问题：充电放电回路只能而且必有一个接地点，低压系统与高压系统的接地应是独立的接地点。有自动短接放电功能，使电容器出线端能自动短接以保证人身安全；

5)、液电效应的峰值效应要达到0.6×10³～1.5×10³mpa，甚至可达1010pa的数量级。

6)、电容器的储能连续可调，最大储能可达250kJ；

7)、电容器的最高工作电压可达50kv，使用双瓷瓶出线端；