[发明专利]陶粒制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶粒制造方法，特别是一种多色陶粒制造方法。

背景技术

一种聚结圆形陶质粉末的方法，如干燥磨碎的陶质粉末、陶质混合物，尤其服务于陶制品公司，相关产品和设备。一种新的用于提升陶质粉末颗粒混合物的工艺，以一种陶粒用于制造陶制品。先前用于制造陶粒的工艺主要是通过压制、烘烤和粉碎大量的颗粒、彩色的或者单色的，形成同一种混合物。使用这种方法制造的陶制品，需要聚结混合粉末，把粉末放入凝聚装置，通过具有搅拌刀片的转子搅拌。凝结工序通过一种弹射装置进行洒水，通过外壳，从而湿润粉末，使其形成颗粒。在凝聚期间，颗粒通过流床干燥器变干，干燥的产品会被直接挤压形成陶制品。干燥混合粉末的困难导致了无法使用颗粒含量大于20%的粉末制作陶制品，严重限制了陶制品的效能。颗粒的结构包括一种单色核，被外层包裹，外层通过喷洒彩色粘土浆料获得，形成了核不同的颜色，从而获得美感。通过先前的工艺获得的陶粒，其外层的厚度极度受限于核的直径，从而也影响了陶粒的美感。而且上述的制造陶粒的方法非常繁琐，且花费高。

 

发明的内容

本发明的目的在于提供一种陶粒制造方法，用以解决上述问题。

本发明的技术方案如下：一种陶粒制造方法，包括筒状物、控制阀一、传送带二、滤网、颗粒和斗式升降机，其特征在于：凝聚液注入到凝聚器中，通过由控制阀二控制的供给线从箱体中取出，颗粒从凝聚器中取出，通过传送带二传送到一个收集筒中，再通过修复线进入到斗式升降机的双层振动滤网， 在滤网和收集筒之间有着传送器，颗粒通过喂入线进入到第二层滤网，再通过偏差器挡板供给于收集筒；大的颗粒在第一层滤网中直接通过线送入到收集筒；粉碎器倒出陶粒于传送带上，送入到混合器，再通过传送带五送入到挤压线；收集筒和筒状物1有着控制阀一和称重带传送带三18传送到混合器和粉碎器，最后连接于储存筒；粉碎器和储存筒之间有斗式升降机二、滤网二和具有偏差器挡板的传送带四；产生的陶粒包括一个核体，有着同心层一、同心层二和同心层三，包裹于各自层的外面；凝聚器上有着内部转子，由外壳上的旋转部件驱动，旋转部件包括柄，柄上有着主要的搅拌刀片用于搅拌颗粒或粉末；凝聚液通过在外壳上的喷嘴喷洒，粉末通过外壳上的漏斗注入到凝聚器内；凝集器产生的颗粒传送到斗式升降机，通过滤网后，再通过分配阀后经过传送带七上传送一部分进入到储存筒二，一部分进入粉碎器中和滤网残渣一起粉碎；再通过传送带八送入储存筒二；收集筒二的开口和储存筒二的开口由称重带连接，筒状物九喂入完整的颗粒，粉碎的颗粒进入到混合器，混合的材料从喂入筒喂入到挤压器；喂入筒通过传送器二传送粉末于筒状物八收集；筒状物的开口部分由排气阀控制，用于沉淀粉末于下方的称重带上；称重带连接着传送器三，传送器三上有称重器。

本发明的优点在于：1、方法简单易操作，2、成本低

附图说明

图1为本发明一种陶粒制造方法的凝聚器的结构示意图；

图2为本发明一种陶粒制造方法的凝聚器的俯视横截面结构示意图；

图3为本发明一种陶粒制造方法的陶粒的横截面结构示意图；

图4为本发明一种陶粒制造方法的凝聚器的第一步中的结构示意图；

图5为本发明一种陶粒制造方法的图4中的下一步的结构示意图。

图中标示：1 筒状物，2 控制阀一，3 称重带，4传送带六，5 凝聚器，6 箱体，7 供给线，8 控制阀二，9 传送带二，10收集筒，11 滤网，12 斗式升降机，13 修复线，14传送器，15 喂入线，16 偏差器挡板，17 线，18 传送带三，19混合器，20 粉碎器，21 储存筒，22 斗式升降机二，23 滤网二，24 传送带四，26 传送带五，27 内部转子 28 外壳，29 柄，30搅拌刀片，31 喷嘴，32 颗粒，33 漏斗，127 分配阀，128 收集筒二，129 传送带七，130 储存筒二，131 传送带八，132 筒状物九，133 喂入筒，134 挤压器，135 传送器二，136 筒状物八，301 传送器三，401 称重器三

具体实施方案

下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。