[发明专利]夹层透火锅

说明书

技术领域

本发明涉及夹层透火锅。

背景技术

现有技术中，用于明火加热的锅都有热能利用效率低的缺点，如煤气灶或煤油炉的热交换只在与火源接触的锅体底部，而随烟气带走的热量没能有效利用，这种缺点放大了其他电磁炉及微波炉的优点，影响了煤气灶或煤油炉的推广使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于明火加热的有烟气类加热炉具使用的可提高热能效率的夹层透火锅。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹层透火锅包括圆筒形锅体，该圆筒形锅体具有底面，上部敞口，该上部敝口周边有向外的上翻卷边；还包括圆筒形烟囱套，该圆筒形烟囱套与圆筒形锅体同轴相套，圆筒形烟囱套直径大于同一横截面的圆筒形锅体的直径，两者之间形成空气夹层，上翻卷边密闭包覆圆筒形烟囱套的上开口处并相互固定，圆筒形烟囱套的上端绕轴线均布N个出烟孔，N≥1，圆筒形烟囱套有下端敞口。

有益效果：上述技术方案中，由于圆筒形烟囱套与圆筒形锅体两者之间形成空气夹层，以及圆筒形烟囱套的上端绕的出烟孔，使该空气夹层成为烟气通道，当使用明火对底面加热时，锅体底面受热的同时，锅体侧面受热烟气包裹也产生热交换，使得热烟气的热量没有浪费，也使环境减少了热污染，解决了提高热能效率的问题。而且上翻卷边密闭包覆圆筒形烟囱套的上开口处，使热烟气不能从上开口处流出，只能在圆筒形烟囱套上端的出烟孔流出，如果使用者在上开口处操作，保护了使用者不受热烟气的热灼。

作为对上述技术方案的进一步改进，下端敞口与圆筒形锅体底面沿轴线方向的距离3cm至5cm。该距离使底部能进空气的同时，热烟气不从旁边溢出，也起到防风的作用，使燃烧更稳定。

作为对上述技术方案的进一步改进，出烟孔直径10mm至20mm。这个直径范围对保证圆筒形烟囱套的强度较适合。

作为对上述技术方案的进一步改进，圆筒形烟囱套上置于出烟孔下分布Q条垂直于轴线一体成型的凸棱加强筋，Q≥1。该凸棱加强筋加强了圆筒形烟囱套的强度。

作为对上述技术方案的进一步改进，下端敞口周边有向外的下翻卷边。该下翻卷边不但加强了圆筒形烟囱套的强度，还起到安全保护作用，保护使用者不易被刮伤。

附图说明

图1是本发明的结构分解图；

图2是本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种夹层透火锅包括圆筒形锅体1，圆筒形烟囱套2。圆筒形锅体1具有底面11，上部敞口12，上部敞口12周边有向外的上翻卷边121；圆筒形烟囱套2与圆筒形锅体1同轴相套，圆筒形烟囱套2直径大于同一横截面的圆筒形锅体1的直径，两者之间形成空气夹层4，上翻卷边121密闭包覆圆筒形烟囱套2的上开口处21并相互固定。圆筒形烟囱套2有下端敞口23，下端敞口23与圆筒形锅体底面11沿轴线方向的距离3cm至5cm，下端敞口周边有向外的下翻卷边231。圆筒形烟囱套2分布Q条垂直于轴线一体成型的凸棱加强筋24。

参见图2，圆筒形烟囱套2的上端绕轴线均布N个出烟孔22，N≥1，出烟孔22直径10mm至20mm，凸棱加强筋24置于出烟孔22下。

操作时，由于圆筒形烟囱套2与圆筒形锅体1两者之间形成空气夹层4，以及圆筒形烟囱套2的上端绕的出烟孔22，使空气夹层4成为烟气通道，当使用明火对底面加热时，锅体底面11受热的同时，锅体侧面受热烟气包裹也产生热交换，使得热烟气的热量没有浪费，也使环境减少了热污染，解决了提高热能效率的问题。而且上翻卷边121密闭包覆圆筒形烟囱套2的上开口21处，使热烟气不能从上开口21处流出，只能在圆筒形烟囱套2上端的出烟孔22流出，如果使用者在上开口处操作，保护了使用者不受热烟气的热灼。