[发明专利]一种改善晶硅电池镀膜质量的方法有效
申请号: | 201310671374.1 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103628042A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 李秀;卢玉荣;蒋前哨;黄海燕;陆川 | 申请(专利权)人: | 浙江正泰太阳能科技有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/50;H01L31/18;H01L31/0216 |
代理公司: | 北京汉昊知识产权代理事务所(普通合伙) 11370 | 代理人: | 冯谱 |
地址: | 310053 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 电池 镀膜 质量 方法 | ||
1.一种改善晶硅电池镀膜质量的方法,其特征在于,包括步骤:
a)将待镀膜硅片置于石墨舟中,并将所述石墨舟置于管式炉中;
b)将所述管式炉的温度升至恒温温度,所述恒温温度高于沉积温度;同时向所述管式炉中通入氮气;
c)将所述管式炉内的气体抽到真空,温度降至预放电温度,所述预放电温度低于所述沉积温度,通入特殊气体,并进行预放电;
d)将所述管式炉内的温度调至沉积温度,对所述硅片进行减反射膜沉积。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b)的执行时间为4min~5min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b)中通入的氮气的流量为3slm~5slm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤b)中,向所述管式炉中通入氮气的时间为1min~3min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤c)的执行时间为4min~5min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤c)中,向所述管式炉内通入氨气。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉积温度为400℃~450℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述恒温温度比所述沉积温度高5℃~20℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预放电温度比所述沉积温度低3℃~15℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的