[发明专利]一种实木防霉的处理方法有效
申请号: | 201310671490.3 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103707375B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 吕邱进 | 申请(专利权)人: | 东莞铭晋家具有限公司 |
主分类号: | B27K5/00 | 分类号: | B27K5/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实木 防霉 处理 方法 | ||
1.一种实木防霉的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,烘干:采用蒸汽对干燥房进行加热干燥,在干燥房内的温度为50℃、湿度为40%时,将实木输送至干燥房中进行为期三天的反复烘干,其中,每隔八小时调高温度5℃,并加湿一次,每次调高湿度2%;当干燥房内的温度调高至为85℃、湿度调高至为58%时,进行为期五天均温烘干处理;再将实木输送至待干房进行为期七天的待干存放处理,其中,待干房中的温度为40℃,相对湿度为27-32RH%;处理后,实木的平均含水率为8%-10%;
第二步,恒温:将经烘干处理的实木输送至恒温室进行恒温处理,在恒温室封闭且干燥,室内温度为22-29℃,相对湿度为40-55RH%的环境下维持实木的平均含水率为8%-10%;
第三步,抽湿:通过加热的方式提高恒温室的温度至33-37℃,并通过封闭式或可调控抽湿设备进行为期四十八小时的抽湿处理,处理后,实木的平均含水率为7.5%,形成半成品;
第四步,涂装:先对半成品整个外表面通过细砂打磨,再对其整个外表面进行第一次喷涂,形成第一层涂漆层;在第一层涂漆层干后再通过细砂打磨,进行第二次喷涂,令半成品整个外表面形成第二层涂漆层,成品。
2.根据权利要求1所述的一种实木防霉的处理方法,其特征在于:在第一步中,每隔八小时加湿一次,每次加湿时间为二小时。
3.根据权利要求1所述的一种实木防霉的处理方法,其特征在于:在第一步中,将实木输送至干燥房叠放时,实木的横向、纵向均有通过木方块隔开,令实木之间形成间隔。
4.根据权利要求3所述的一种实木防霉的处理方法,其特征在于:所述木方块的宽度及厚度均为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种实木防霉的处理方法,其特征在于:在第一步中,每隔八小时调高温度5℃,分别为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃;每隔八小时调高湿度2%,分别为40%、42%、44%、46%、48%、50%、52%、54%。
6.根据权利要求1所述的一种实木防霉的处理方法,其特征在于:在第三步中,通过加热的方式提高恒温室的温度至35℃。
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