[发明专利]一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺

权利要求书

1.一种钢质同步带轮表面发黑处理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

 （1）初步抛光除油处理：将钢质同步带轮表面依次用150目、250目、500目的金相砂纸打磨抛光，再放入无水乙醇中进行除油处理，得到初步抛光除油的钢质同步带轮；

（2）水下抛光除油处理：将初步抛光除油的钢质同步带轮表面依次用250目、350目、600目的水砂纸在流动的水下进行打磨抛光，然后放入无水乙醇中进行除油处理，得到抛光除油的钢质同步带轮；

（3）蒸汽除油操作：将水下抛光除油处理的钢质同步带轮放置到丙酮蒸汽罐内进行除油；

（4）冷却风干：将蒸汽除油操作后的钢质同步带轮取出来，放置到冷却架上进行冷却风干；

（5）将亚硝酸钠、氢氧化钠和水的混合液按比例投入到黑化槽里，搅拌均匀作为黑化液，其中，亚硝酸钠、氢氧化钠和去离子水三者的重量比为：(30~50)∶(30~50)∶（100~150）；

（6）黑化槽进行加热至150℃~170℃，将步骤(4)处理过的钢质同步带轮投入到盛有黑化液的黑化槽里进行浸泡，形成黑化膜，黑化时间为5~10分钟；

（7）将发黑处理过的钢质同步带轮取出进行冷却，冷却后进行去离子水冲洗，水洗时间为5~8分钟，水温保证在15～18℃；然后再用流动的冷水进行冲洗8~10分钟；

（8）将清洗过的钢质同步带轮进行上油处理即得到成品。

2.根据权利要求1所述的钢质同步带轮表面发黑处理工艺，其特征在于：所述的初步抛光处理的无水乙醇的处理温度为16～20℃，处理时间在16~20分钟。

3.根据权利要求1所述的钢质同步带轮表面发黑处理工艺，其特征在于：所述的水下抛光除油处理的水温在10～15℃，处理时间在10~20分钟。

4.根据权利要求1所述的钢质同步带轮表面发黑处理工艺，其特征在于：所述的蒸汽除油操作的蒸汽罐内的温度控制在60~65℃，处理时间在8~12分钟。