[发明专利]双转重锤式断带保护装置传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及带式输送机断带保护装置技术领域，具体是一种双转重锤式断带保护装置传动机构。

背景技术

根据市场调查显示，目前市场上的传统抓捕器大致分两种：一种是纯机械式的，另一种是机电液式的。但是纯机械式的抓捕器是安装在皮带机的机架上，工作原理大致和机电液一样。这两种抓捕器的缺点是抓捕点小和动作不一致。由于是靠皮带的摩擦产生的制动力，往往产生制动力不足抓捕的效果不是很理想；机电液式的抓捕器的缺点就是需要开洞室，有时在现代化的矿井中开洞室很困难，增加了投入成本。

发明内容

为了解决现有技术的缺点，本发明提供一种双转重锤式断带保护装置传动机构，从而解决了空间不足的问题。

本发明是以如下技术方案实现的：一种双转重锤式断带保护装置传动机构，包括制动机架，在制动机架的侧面安装有由防爆减速电机、电机链轮、大链轮、传动链轮和从动链轮、主动齿轮和从动齿轮组成的链传动和齿轮传动结合的一套传动机构；在制动机架的侧面还安装有电磁铁、横连接和拉杆；制动机架的下部安装有电磁铁、下丝杆；还包括主轴和安装在主轴上的储能机构和释放机构；电磁铁通过横连杆和拉杆与释放机构连接。

本发明的有益效果是：动作灵敏、抓捕力强、性能可靠、安装维护更方便简单、可适应不同的工作环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明主视图；

图2是图1的侧视剖面图；

图3是释放机构的局部剖面图；

图4是储能机构的局部剖面图。

图中：1、制动机架；2、电磁铁；3、横连杆；4、拉杆；5、大链轮；6、主动链轮；7、电机链轮；8、防爆减速电机；9、从动链轮；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、主轴；13、释放滑动套；14、限位套；15、压柱；16、顶柱；17、顶柱；18、释放棘爪；19、挡片；20、释放内套；21、释放外套；22、储能外套；23、储能棘爪；24、储能内套；25、下丝杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，双转重锤式断带保护装置传动机构包括制动机架1，在制动机架1的侧面安装有由防爆减速电机8、电机链轮7、大链轮5、传动链轮6和从动链轮9、主动齿轮10和从动齿轮11组成的链传动和齿轮传动结合的一套传动机构；在制动机架1的侧面还安装有电磁铁2、横连接3和拉杆4；制动机架1的下部安装有电磁铁2、下丝杆25；还包括主轴12和安装在主轴12上的储能机构和释放机构；电磁铁2通过横连杆3和拉杆4与释放机构连接。

如图3所示，释放机构包括释放内套20、安装在释放内套20外缘上的释放外套21和安装在释放外套21外缘上的能滑动的释放滑动套13，在释放内套20与释放外套21之间均匀对称安装有若干个释放棘爪18，释放外套21上有和释放棘爪18个数一致的顶柱孔和压柱孔，在顶柱孔和压柱孔中分别安装有顶柱17、压柱15，在顶柱17上安装有弹簧16和挡片19，释放棘爪18的两端分别与顶柱17、压柱15连接，在释放滑动套13中安装有与释放棘爪18对应的限位套14。

如图4所示，所述的储能机构包括储能内套24，安装在储能内套24外缘上的储能外套22，安装在储能内套20和储能外套22之间均匀对称分布的若干储能棘爪23，在储能外套22上有和储能棘爪23配合的孔，孔中安装有顶柱17和安装在顶柱17上的弹簧16，弹簧16用内六角锁紧螺钉紧定在储能外套22的孔中，另一端和储能棘爪23连接。

安装在断带保护装置上工作过程：

1、断带的时候：当皮带下滑后，传感器将信号传送给PLC，PLC经过分析确认断带的，指使电磁铁2工作，电磁铁在横连接3和拉杆4作用下拉起释放机构中的释放外套21上的支耳向下运动，压柱15在释放滑动套13的挤压下向里运动从而使释放棘爪18转动，释放内套20就可以顺时针转动了，而此时的储能内套只能顺时针转动；上抓捕梁上的工作用原理与下抓捕梁上的一样。

2、复位的时候：需要复位时，防爆减速电机8起动，通过链传动将链轮5带动，而链轮5与储能机构用键槽连接，从而带动上抓捕梁的主轴顺时针旋转，通过齿轮换向后，下抓捕梁的主轴12逆时针方向旋转，下抓捕梁向下翻转，而此时的释放内套20只能作逆时会方向旋转与主轴方向一致，当电机停止时，释放内套20无法反转，说明下抓捕梁不会翻转上去，输送机带正常工作；上抓捕梁上的工作用原理与下抓捕梁上的一样。