[发明专利]一种输电线路用纤维复合芯导线有效
申请号: | 201310672144.7 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN103646718A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 兰逢涛;陈新;牟景旭;王芝茗;何州文;杨长龙 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网智能电网研究院;国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/17;H01B1/04;H01B1/12;H01B13/22 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输电 线路 纤维 复合 导线 | ||
1.一种输电线路用纤维复合芯导线,所述导线由依次设置的纤维复合芯、涂层和外层绞线组成,其特征在于:所述涂层为选自氟碳树脂涂料、聚脲弹性体涂料、聚氨酯涂料中的一种或多种涂料的涂覆层。
2.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述纤维复合芯为碳纤维复合芯或高强玻纤复合芯。
3.如权利要求2所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述高强玻纤复合芯为玻纤增强环氧树脂制芯。
4.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述涂层为单层,厚度为50~100μm。
5.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述涂层为多层,厚度为50~100μm。
6.如权利要求5所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述多层由内至外为耐腐蚀涂料层和耐磨涂料层,所述耐腐蚀涂料层为氟碳树脂涂料涂覆层,所述耐磨涂料层为聚脲弹性体涂料涂覆层或聚氨酯涂料涂覆层。
7.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述氟碳树脂涂料包括热固性氟碳树脂和交联剂,所述热固性氟碳树脂的共聚链段包括三氟氯乙烯、醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、羟烷基烯醚,所述交联剂为封闭异氰酸酯。
8.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述聚脲弹性体涂料包括端胺基聚醚树脂、胺扩链剂和MDI预聚物。
9.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述聚氨酯涂料为外交联水性聚氨酯涂料,包括聚氨酯和交联剂,所述交联剂为氮丙啶。
10.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述纤维复合芯为圆柱形,直径为5~10mm。
11.如权利要求1所述的一种输电线路用纤维复合芯导线,其特征在于:所述涂料为快速固化涂料,固化温度为170~190℃,固化时间为1~4min。
12.一种制备如权利要求1所述导线的方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
1)浸胶:经预处理的纤维束在牵引机牵引下,于浸渍胶槽充分浸渍树脂;
2)热固化成型:将步骤1所得纤维束拉挤出高温固化模具脱模成型,温度为180~210℃,固化时间为30~90s;
3)涂覆涂层:将热固化成型的纤维复合芯快速冷却后经涂覆装置涂覆涂料;
涂料粘度为300~600cps,涂层厚度为50~100μm;
4)后固化成型:将涂覆有涂料的纤维复合芯经高温固化箱后固化,温度为160~200℃,固化时间为3~5min;
5)于后固化成型的纤维复合芯外包覆外层绞线。
13.如权利要求12所述的一种输电线路用纤维复合芯导线的制备方法,其特征在于:步骤3所述涂覆涂层为选用高压喷涂、料槽浸涂或排笔刷涂方法涂覆。
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