[发明专利]一种高精度的挤压模具加工方法

权利要求书

1.一种高精度的挤压模具加工方法，所述挤压模具包括凹模和凸模，所述凹模和凸模分别进行工件标准化加工，其特征在于：所述凹模和所述凸模在进行工件标准化加工前，首先在工件表面正下方加工一个向内缩进的内缩台阶面，所述内缩台阶面的表面为直角“L”形，所述内缩台阶面作为后道工序统一的找正基准，使工件的型腔、模芯不扭转；所述凹模和所述凸模在进行工件标准化加工前找到工件的中心点，以后的所有加工工序均以该中心点为坐标中心，再以所述内缩台阶面的水平基准定位进行统一的坐标尺寸加工，使工件的型腔、模芯不偏心。

2.根据权利要求1所述的高精度的挤压模具加工方法，其特征在于：所述内缩台阶面的高度为4mm，内缩深度为5mm。

3.根据权利要求1所述的高精度的挤压模具加工方法，其特征在于：所述挤压模具上有多个型腔时，采用火花机放电一次性加工多型腔的方法进行型腔加工，具体过程为：利用细孔放电机的导轨数显装置，在穿孔过程中，首先拖线找正工件基准面，第一孔加工完成后，移动拖板X或Y轴，使数显尺寸达到图纸要求坐标尺寸后，再进行第二个工艺孔加工，以此类推，直到加工完所有工艺孔；线切割找正后割完第一个型腔，进行空走，不穿丝加工，丝架到达第二个型腔坐标位置后，再进行穿丝，加工第二个型腔，以此类推，直到加工完所有型腔。

4.根据权利要求3所述的高精度的挤压模具加工方法，其特征在于：所述火花机所用电极根据型腔排布1:1而制。