[发明专利]可转位机卡式硬质合金齿圆锯片

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆锯片，特别是一种可转位机卡式硬质合金齿圆锯片。

背景技术

硬质合金齿圆锯片广泛应用于冶金行业、机械行业，在轧钢企业、锻造企业及机械加工企业的钢材下料、定尺切断等方面普遍应用，传统的硬质合金齿锯片把合金刀块直接焊接在锯片片体外缘切出的齿座上，根据需要刃磨出相应的齿型角度，与各种形式的圆锯机配套使用完成锯切工作。目前，由于硬质合金齿圆锯片具有切割效率高、切割质量好的优势，其使用量仍在不断增加。

但是随着管坯、钢管、钢轨以及其他被加工工件的性能越来越高，传统的硬质合金齿圆锯片的寿命已不能满足用户要求，其缺点是刀块是直接焊接在锯片片体上，齿型出现磨损或崩刃后需更换刀块重新焊接，而高频焊接时的高温影响片体的刚性、强度、硬度，使片体重复使用次数降低。并且对于直径较大的锯片无法进行锯齿的涂层处理，而硬质合金自身的耐磨性又有一些局限，因此造成锯切寿命低、锯切成本高的现象。

发明内容

本专利的发明目的在于提供一种提高切削性能的可转位机卡式硬质合金齿圆锯片。

本发明采用如下技术方案：

一种可转位机卡式硬质合金齿圆锯片，包括锯片片体，锯片片体的外圆周上均布设置齿座定位结构，齿座定位结构上通过螺钉安装有刀块。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，齿座定位结构通过螺钉装有刀块，刀块磨损后通过转换切削刃的位置能够实现快速调整及重复利用，提高切削性能的同时也降低了刀块成本。

本发明的优选方案是：

锯片片体外圆周上设置的齿座定位结构相对于锯片片体具有倾斜角度，其中：当齿座定位结构位于锯片片体的最高点时，齿座定位结构的M面相对于锯片片体轴线所在的水平面倾斜0.5至2度，齿座定位结构的N面相对于锯片片体厚度所在的垂直面倾斜0.5至2度。

刀块上设置有安装孔，安装孔以刀块的上、下表面为对称中心呈锥孔-圆孔-锥孔的对称结构。

刀块上具有四个相同的切削刃。

齿座定位结构的倾斜角度隔齿相同，交错布置。

齿座定位结构的M面或N面上分别设置定位凸台。

刀块的材料是经过PVD或CVD涂层处理方式得到的硬质合金材料。

锯片片体的中心设置有中心孔，中心孔周围分布有传动孔，传动孔的外围设置有工艺孔。

齿座定位结构M面或N面上设置有螺纹孔。

螺纹孔的中心线与锯片片体厚度的中线存在0.2至0.5mm的偏心。

附图说明

图1是本发明实施例1的相邻两齿座的结构示意图（第一齿座定位结构和第二齿座定位结构）。

图2是图1中的A向视图。

图3是图1中的B向视图。

图4是图1中的C向视图。

图5是图1中的D向视图。

图6是图1中的相邻两齿座安装刀块后的结构示意图。

图7是图6中的E向视图。

图8是图6中的F向视图。

图9是图6中的G向视图。

图10是图6中的H向视图。

图11是实施例1中刀块的主视图。

图12是实施例1中刀块的俯视图。

图13是实施例1中刀块的侧视图。

图14是装有刀块的锯片片体结构示意图。

图15是实施例2的相邻两齿座的结构示意图。

图16是图15中的A向视图。

图17是图15中的B向视图。

图18是图15中的C向视图。

图19是图15中的D向视图。

图20是实施例2中相邻两齿座安装刀块的结构示意图。

图21是图1中的R部放大图。

图22是图1中的T部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本发明：

实施例1：