[发明专利]甘蔗剥叶装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械加工技术领域，尤其是一种用于甘蔗剥叶设备中的将蔗叶从蔗杆上剥离的装置。

背景技术

我国南方的甘蔗资源丰富，但甘蔗资源的利用却并不理想。甘蔗收割下来需要剥叶处理，并在较短的时间内送到甘蔗加工企业进行进一步的加工，否则甘蔗会在两至三天内变质，造成资源的浪费。而现有的甘蔗剥叶工作大多还是沿用手工剥叶，一个操作人员用镰刀逐根将蔗叶从蔗杆上切下，并切断最高处的蔗尾，一个操作人员一天对几百根甘蔗剥叶已经相当疲倦，劳动强度相当大，且处理完一吨的甘蔗需要操作人员几天的工作时间，剥叶效率极低，未能及时剥叶会造成甘蔗变质，对甘蔗资源造成极大的浪费。为了解决这一问题，南方盛产甘蔗地区的人民不断的改进生产工具，制造出适合南方地区甘蔗剥叶的设备，本发明人的甘蔗剥叶机是为收割好的甘蔗较快速较彻底地剥去蔗杆和蔗尾上的蔗叶的设备，其中甘蔗剥叶装置是用于甘蔗剥叶设备中的将蔗叶从蔗杆上剥离的装置。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种甘蔗剥叶装置，以解决现有甘蔗剥叶设备剥叶不彻底，剥叶后的甘蔗质量差的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本甘蔗剥叶装置包括设置在甘蔗输送通道上方的横置于所述甘蔗输送通道的带齿的剥叶轮，所述甘蔗输送通道下方并排设置有多根与所述甘蔗输送通道同向的带有橡胶齿条的剥叶辊；所述剥叶轮与所述剥叶辊均由连接有动力机的动力传动装置连接驱动。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述剥叶轮包括设置于中心转轴上的多道橡胶齿排，每道所述剥叶轮的橡胶齿排包括有多个并排设置的橡胶齿条；所述剥叶辊设有六个，每两个所述剥叶辊之间通过一对相互啮合的齿轮相连接。

进一步的：所述剥叶轮的中心转轴上的橡胶齿排有八道。

进一步的：六个所述剥叶辊上横置于所述剥叶辊的中部嵌装有一横杆，所述横杆的顶端高于六个所述剥叶辊的顶部。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本甘蔗剥叶装置通过甘蔗输送通道上面的特殊结构的剥叶轮，进一步挤松蔗叶并挂削蔗叶的同时，剥叶轮下方并排设置的多个剥叶辊将松动的蔗叶夹入每两根旋转的剥叶辊之间并扯断，扯断后的蔗叶从剥叶辊下掉落出来，同时也可以将蔗尾的叶子扯掉，起到为甘蔗去尾的作用；多个剥叶辊之间的众多间隙，每个间隙可以处理一根甘蔗，因而本剥叶装置可以同时对多根甘蔗进行剥叶逐根剥叶，剥叶效果较好。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明实施例剥叶轮的俯视图；

图4是本发明实施例剥叶辊之间的轴向结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

如图1至图4所示的本甘蔗剥叶装置，它包括设置在甘蔗输送通道上方的横置于所述甘蔗输送通道的带齿的两个剥叶轮1，两个剥叶轮1安装在架体的两边横梁3上。如图3，剥叶轮1包括设置于中心转轴1-1上的八道橡胶齿排1-2，每道剥叶轮1的橡胶齿排包括有多个并排设置的橡胶齿条，以便进一步挤松蔗叶并挂削蔗叶。所述甘蔗输送通道下方并排设置有六根与所述甘蔗输送通道同向的带有橡胶齿6-1的剥叶辊6，这并排设置的六根剥叶辊6每两个之间通过一对相互啮合的齿轮4相连接，并且每两个剥叶辊6之间的橡胶齿条相互咬合，如图4，以保证更好的剥叶。边上一个剥叶辊6的通过一对相互啮合的圆锥齿轮8和轴9与动力传动装置的变速器10的一个动力输出轴相连接，变速器10的另一个动力输出轴通过皮带轮11与其相邻的一个剥叶轮1相连接；六根剥叶辊6通过支撑架5安装在两个横梁3之间的架体上，其中支撑架5前端的顶部一侧高于六根剥叶辊6的顶部，六个剥叶辊6上横置于剥叶辊6的中部嵌装有一横杆7，横杆7的顶端高于六个剥叶辊6的顶部，以便使甘蔗进来时不因重力倾斜向下而绞进剥叶辊6，造成设备卡死。当进入的蔗杆弯曲度较大时，必须安装横杆7，当蔗杆较笔直时，可以不安装横杆7。变速器10通过动力传动装置2连接有动力机12，这里的动力传动装置2为链条传动装置，这里的动力机12为柴油机。