[发明专利]斗式提升定量加茧装置

说明书

技术领域

本发明涉及送茧自动化辅助装置，具体的说，是涉及到一种斗式提升定量加茧装置。

背景技术

目前在蚕丝加工领域，特别是在煮茧前的蚕茧输送方面，自动化程度低，且此类设备缺乏，有的实用性差。在这一生产环节中将会造成很大的人工成本，且劳动强度大，生产效率低，无法满足现代工业发展的要求。

在此领域中已申报的同类专利产品有四种，每个都有许多缺点，并且对蚕茧质量的保护也不能与斗式提升定量加茧装置置向媲美。下面列举四种专利产品的技术缺点：

专利名称：一种煮茧机自动进料装置，申请（专利）号：CN201220608357.4 。此装置的储料罐的出料口的转动阀门关闭的时候，会将刚好落到出料口的茧压坏；蚕茧在下落过程中很可能在出口处出现挤压而卡死无法继续往下走；而且储料罐内的蚕茧不是处在泡水的状态下，若时间过长会使蚕丝的光泽度下降；需要一位工人往储料罐内加入蚕茧，而且储料罐处于比较高的位置，这样会形成费工、费时、费力。

专利名称：一种自动加茧装置，申请（专利）号：CN201220360950.1 。此装置的升降块上下往复运动的行程长，因此效率低；升降块的行走路线在槽内是固定的，因此槽内离升降区域稍远处的蚕茧无法进入升降块而被送到入料筐中。

专利名称：煮茧机的加茧装置，申请（专利）号：CN201010107591.4 。此装置的不足之处有：                                               、下料斗内的蚕茧不是处在泡水的状态，时间过长会试蚕丝失去光泽。、下料辊在旋转送料的过程中，会在出口处将部分蚕茧夹扁或破坏。、称重的检测会受到蚕茧含水量的影响，从而对茧的实际重量的检测产生偏差。、下料斗所处位置比较高，因此往斗内加料难度大。

发明内容

本发明针对现有加蚕设备中存在的损坏率高，影响生产质量，容易紧伤蚕茧的缺陷，提供一种斗式提升定量加茧装置，能将储备在蚕茧储备桶中的蚕茧进行提升以作加料用，并同时解决以解决上述问题。

本发明的方案是通过这样实现的：一种斗式提升定量加茧装置，包括机架，所述机架上设有循环运动装置，所述循环运动装置设有至少一个送茧斗，送茧斗最高点位置设有光电传感器，所述光电传感器与自动控制系统连接，所述自动控制系统控制循环运动装置的启动或者停止。

本发明方案的技术基本原理是：通过在蚕茧储存桶中设置一个循环运动装置，使得并在循环运动装置设有至少一个送茧斗，使得送茧斗在循环运动装置中循环运转，与储存桶中的蚕茧接触，带动蚕茧向上做提升运动，当达到最高点时，送茧斗翻转，使得蚕茧进入到其他装置中，而送茧斗最高点位置设有光电传感器，配合自动控制系统，可以实现控制循环运动装置的启动或者停止的目的，使得自动控制系统与其他装置配合，控制循环运动装置运动使得蚕茧能按时落入指定区域。

本发明中，作为进一步改进，所述循环运动装置最高点侧还设有接蚕槽，接蚕槽的作用是减缓蚕茧下落时照成的冲击力，并引导蚕茧进入到指定区域。

本发明中，作为优选方案，所述循环运动装置包括保护罩和循环铰链，所述循环铰链上设有送茧斗，所述送茧都末端通过拉簧拉紧在铰链上，所述送茧斗与保护罩之间间隔小于蚕茧大小。作为传动部件的环运动装置，其外部采用保护罩封闭起来，留有的间隙只能通过斗与链条的连接件，间隙宽度很小，保证蚕茧和其它杂物不进入。

本发明中，作为进一步方案，所述送茧斗由左右两个独立的斗槽固定焊接相连而成，且底部开有多个漏水小孔，斗口位置向前倾斜。由于本发明是配合另一项发明技术“引导式蚕茧储备桶”适用的产品，而该发明中采用的是水流储存蚕茧的方式，因此设计漏水小孔可以有效排出水量，而设置两个独立的斗槽可以增加选取蚕茧数量的同时，减少蚕茧之间的碰撞。

以上所述接蚕槽包括左接茧槽和右接茧槽，其分别于送茧斗的左右两个独立的斗槽对应。

本发明的有益效果是：

1.本发明设计巧妙，合理，自动加茧过程中，对蚕茧的摩擦小，有效的保护蚕丝的质量；可将蚕茧储备桶内的蚕茧全部送到后续阶段的煮茧笼，省去人工清理剩余蚕茧的步骤；效率高，节省人工，降低了生产成本。

2.本发明制作方便，具有自动化程度高，可以全自动作业的优势，且采用的现有材料均可实现。

4.本发明结构简单,制作成本低,便于本行业推广运用。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中送茧斗构示意图；

图中零部件名称及序号：