[发明专利]一种光固化胶印油墨无效
申请号: | 201310673798.1 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103694783A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈明 | 申请(专利权)人: | 苏州谊恒印务有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101;C09D11/105 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光固化 胶印 油墨 | ||
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域,尤其是涉及一种光固化油墨的配方。
背景技术
光固化油墨即UV油墨。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。UV油墨是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。
从印刷工艺看,UV油墨固着速度快,结膜性能良好,对各类承印材料具有良好的附着力,且耐划伤性,耐磨性,耐酸、碱性等性能都较普通油墨好,因此,尽管其价格比普通油墨贵得多,但还是被广泛应用。
与传统油墨印刷相比,UV印刷确实有很大的优势,但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题:
1、UV印刷油墨的价格:尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点,但价格相对昂贵,同时还必须使用专用UV橡皮布和UV墨辊,大大提高了产品成本。
2、UV印刷油墨的附着力:UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。
3、UV印刷油墨合适的润版液:UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且对不同的承印材料,油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性,以保证达到要求的印刷质量。
尽管UV印刷存在上述问题,但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大,其快速发展是必然的,不远的将来,UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种光固化胶印油墨。本光固化油墨配料简单,固化快速,成膜性好,成本较低,适用于大规模产业化应用。
本发明的技术方案如下:
一种光固化胶印油墨,由以下重量份数的原料组成:颜料15~20份,环氧丙烯酸树脂10~15份,聚酯丙烯酸树脂5~15份,醇酸树脂25~35份,二苯甲酮3~5份,丙氧化甘油三丙烯酸酯1~3份,TX-101~5份。
本发明有益的技术效果在于:
本发明中,环氧丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂作为光固化聚合剂,丙氧化甘油三丙烯酸酯作为稀释单体,醇酸树脂和活性稀释剂TX-10起着固着颜料和提供成膜性能的作用;颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力;光引发剂二苯甲酮则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种光固化胶印油墨,由以下重量份数的原料组成:品红15份,环氧丙烯酸树脂10份,聚酯丙烯酸树脂5份,醇酸树脂25份,二苯甲酮3份,丙氧化甘油三丙烯酸酯1份,TX-101份。
实施例1
本发明提供了一种光固化胶印油墨,由以下重量份数的原料组成:联苯胺黄18份,环氧丙烯酸树脂12份,聚酯丙烯酸树脂10份,醇酸树脂29份,二苯甲酮4份,丙氧化甘油三丙烯酸酯2份,TX-103份。
实施例1
本发明提供了一种光固化胶印油墨,由以下重量份数的原料组成:甲基紫20份,环氧丙烯酸树脂15份,聚酯丙烯酸树脂15份,醇酸树脂35份,二苯甲酮5份,丙氧化甘油三丙烯酸酯3份,TX-105份。
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