[发明专利]外圆磨床砂轮修整器

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床附件，具体地讲，本发明涉及一种外圆磨床砂轮修整器。

背景技术

外圆磨床的砂轮在磨削工件时自身也有损耗，为了确保批量磨削质量，需要频繁修整砂轮，商品外圆磨床都配有砂轮修整器，标配的砂轮修整器定位基准是床身导轨，此结构的砂轮修整器定位可靠，刚性足，完全能做到精确修整砂轮。但是，现有技术的砂轮修整器体积大，重量达几十公斤，每次装卸操作耗时至少10分钟，若配套的外圆磨床作批量磨削，频繁装卸砂轮修整器除占用较多的工时外，也增加了操作工的劳动强度。

发明内容

本发明主要针对现有技术产品的不足，提出一种结构简单、轻便，定位准确，装卸快捷的外圆磨床砂轮修整器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

外圆磨床砂轮修整器，其改进之处在于：它由主轴、刀架、侧面修整刀、外圆修整刀、螺钉和支杆共同组成。所述刀架为带柄的矩形体，矩形体面朝待修整砂轮的端面和右侧面分别设有沉孔，沉孔中分别安插并由螺钉锁紧的外圆修整刀和侧面修整刀。所述主轴为圆柱体，两端设有中心孔，中段侧面水平位置设有与轴线相垂直的径向通孔，面朝待修整砂轮的刀架以柄部插到主轴的径向通孔中并用螺钉锁紧，在主轴的中段底部垂直方向固定连接支杆构成止旋结构。

上述结构中，刀架的柄部与主轴的径向通孔的配合为矩形楔结构。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、杆架结构简单、轻便，重量仅数公斤，大大减轻操作工装卸的劳动强度；

2、中心孔定位准确，装卸快捷，装卸一次耗时不超4分钟，大大减少辅助工时，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

图1所示的外圆磨床砂轮修整器，它由主轴1、刀架2、侧面修整刀具3、外圆修整刀4、螺钉5和支杆6共同组成。所述刀架2为带柄的矩形体，矩形体面待修整砂轮的端面和右侧面分别设有沉孔，这两只沉孔中分别安插并由螺钉5锁紧的外圆修整刀4和侧面修整刀3。所述主轴1是本发明中的主体构件，既是刀架2的载体，又是刀架2的定位基准。主轴1为圆柱体，既可以是台肩轴，也可以是等径轴，本实施例配套  外圆磨床，因规格相对小一些，故主轴1制成等径轴。主轴1两端设有中心孔，中段侧面水平位置设有与轴线相垂直的径向通孔，面朝待修整砂轮的刀架2以柄部插到主轴1的径向通孔中并用螺钉5锁紧，在主轴1的中段底部垂直方向固定连接支杆6，支杆6由床鞍阻挡构成止旋结构。为了提高刀架2相对主轴1安装位置的稳定性，将刀架2柄部与主轴1径向通孔的配合为矩形楔结构，这样可确保刀架2相对主轴1的位置稳定。

本发明实际使用时，用配套的外圆磨床两端的顶尖与主轴1两端中心孔配合，实现主轴1定位，并且将支杆6靠在床鞍上，支杆6的限位作用构成对主轴1的止旋结构，确保主轴1配装的刀架2位置稳定。作砂轮外圆修整时，则通过纵向位移实现砂轮与外圆修整刀4接触修整。作砂轮侧面修整时，则通过横向位移实砂轮与侧面修整刀3接触修整。修整结束，砂轮退出，只要旋松尾部顶尖即可取下外圆磨床砂轮修整器。因本发明为杆架结构，简单、轻便，重量仅5公斤，大大减轻操作工装卸劳动强度。因主轴1采用中心孔定位，定位安装容易，定位准确，装卸一次耗时不超4分钟，比现有技术省去三分之二的时间。一个工作日若装卸25次，则可节省工时200分钟，由于辅助工时减少，大大提高了生产效率。

本发明中的主轴1形状可根据配套外圆磨床的规格而定，大规格外圆磨床因跨度大，配套的主轴1可选用台肩轴，即中段粗，两端相对细一些，这样才能达到刚性要求。尽管轴结构不同，但应用效果相同，都属本发明要求保护的内容。