[发明专利]一种复合型翻钢装置

说明书

技术领域

本发明属于压力矫直机技术领域，特别涉及一种复合型翻钢装置。

背景技术

随着我国大棒材高合金钢生产线的迅速发展，大棒材高合金钢的交货条件也日益苛刻，使压力矫直机在其后部精整中的作用日益凸显。翻钢装置是压力矫直机中的关键设备，通过翻钢装置将来料的弯曲点放置在压头方向然后进行矫直。若来料有多处弯曲，需进行多次翻钢寻找弯曲点，然后多次矫直。而目前的翻钢装置只能单独对棒材进行翻钢或者单独对方坯进行翻钢。若想在一台压力矫直机上矫直方坯和棒材，需使用两种翻钢装置。设备投资大，占地面积大，且翻钢效率较低，严重影响了压力矫直机的矫直效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种复合型翻钢装置，在该翻钢装置中实现了对棒材、方坯、板坯的翻转，使得压力矫直机的结构更加紧凑，翻钢矫直的效率更高，同时也使得压力矫直机的适用性得到提高，可以在一台压力矫直机上实现对棒材、方坯和板材的矫直。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复合型翻钢装置，包括横移油缸2，横移油缸2安装在底座1上，横移油缸2和横移支架3连接，升降架5、升降油缸4均安装在横移支架3上，升降油缸4和升降架5连接，压紧油缸6、压辊7、旋转辊8、L型翻料板9、翻转油缸10和旋转电机11均安装在升降架5上，旋转电机11通过链传动和旋转辊8连接，压紧油缸6和压辊7连接，翻转油缸10和L型翻料板9铰接。

所述的一种复合矫直机，整个装置在升降油缸4处于低位时低于压力矫直机辊道上平面，升起时将来料托起，保证弯曲来料的翻转，横移油缸2的行程保证将待矫直的来料推送到矫直位置。

本发明的特点是：这种压力矫直机多功能翻钢装置，增加了压辊油缸，提高了翻转力矩，使得翻钢的能力和可靠度大大提高。同时在同一套翻钢装置上增加了方坯、板坯的翻转装置，使得压力矫直机的适用性得到提高，可以在一台压力矫直机上实现对棒材、方坯和板坯的矫直。结构更加紧凑，翻钢矫直的效率更高。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

参照图1和图2,一种复合型翻钢装置，包括横移油缸2，横移油缸2安装在底座1上，横移油缸2和横移支架3连接，横移油缸2推动横移支架3在底座1上水平运动；升降架5、升降油缸4均安装在横移支架3上，随横移支架3一起运动，升降油缸4和升降架5连接，升降油缸4推动升降架5在横移支架3上做垂直运动；压紧油缸6、压辊7、旋转辊8、L型翻料板9、翻转油缸10和旋转电机11均安装在升降架5上，旋转电机11通过链传动和旋转辊8连接，带动旋转辊8旋转，压紧油缸6和压辊7连接，推动压辊7实现压紧、松开动作，翻转油缸10和L型翻料板9铰接，实现L型翻料板9的翻转。

所述的一种复合型翻钢装置，整个装置在升降油缸4处于低位时低于压力矫直机辊道上平面，升起时将来料托起，保证弯曲来料的翻转，横移油缸2的行程保证将待矫直的来料推送到矫直位置。

本发明的工作原理为：

使用时，需有两套装置同时使用进行翻钢。

当矫直棒材时：弯曲的棒材经过输送辊道输送到翻钢装置区域，两套翻钢装置中升降油缸4同时动作将升降架5抬起，弯曲的棒材即被抬起离开输送辊道。此时，压辊油缸6动作使压辊7和旋转辊8将弯曲棒材紧紧环抱住，然后旋转电机11动作带动旋转辊8转动，弯曲棒材在压辊7的作用下被动旋转。当棒材的弯曲点转动到矫直机顶头方向时，旋转电机11停止旋转，横移油缸2动作将棒材推到矫直机砧座位置。然后压辊油缸6打开压辊，升降油缸4回位将棒材放置在辊道上，即实现了一次棒材的翻钢。当一个弯曲点被矫直后，翻钢装置进行同样的动作即可实现弯曲棒材的再次翻钢。

当矫直方坯和板坯时:弯曲的方坯或板坯经过输送辊道输送到翻钢装置区域，两套翻钢装置中升降油缸4同时动作将升降架5抬起，弯曲的方坯或板坯即被抬起离开输送辊道。此时翻料油缸10动作，方坯或板坯在L型翻料板9的作用下翻转90度，然后L型翻料板9回位，横移油缸2动作将L型翻料板9重新对正待矫直方坯或板坯。翻料油缸10再次动作实现第二个90度翻转，直到弯曲点对矫直机顶头方向。当一个弯曲点被矫直后，翻钢装置进行同样的动作即可实现弯曲方坯或板坯的再次翻钢。