[发明专利]生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴

权利要求书

1.一种生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其主要由上、下盒板（45）与边部挡块（42）相互对接组装而成，上、下盒板（45）之间形成一熔体型腔（43），熔体型腔（43）的一端为入流口（41），另一端设有出流口（46），其特征在于：所述熔体型腔（43）内设有多个间隔式布置的支撑块，各支撑块固接于上、下盒板（45）之间，所述铸嘴的入流口（41）的宽度a略小于铸嘴出流口（46）的宽度b，且出流口（46）的宽度b在1800mm以上。

2.根据权利要求1所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述支撑块为椭圆柱状支撑块，且其底面呈椭圆形，椭圆形的长轴方向与熔体型腔（43）内熔体流动方向平行，椭圆形的短轴方向与铸嘴的宽度方向平行。

3.根据权利要求2所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述椭圆形的长轴长度为40mm～80mm，椭圆形的短轴长度15mm～25mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述多个间隔式布置的支撑块分两排布设，其中，前排椭圆支撑块（44）靠近入流口（41），后排椭圆支撑块（47）靠近出流口（46），前排椭圆支撑块（44）和后排椭圆支撑块（47）相互错落设置。

5.根据权利要求4所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：前排椭圆支撑块（44）的中心点距入流口（41）的距离为60mm～80mm，后排椭圆支撑块（47）的中心点距前排椭圆支撑块（44）的中心点距离为80mm～150mm。

6.根据权利要求4所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：前排椭圆支撑块（44）和后排椭圆支撑块（47）的数目均控制在4～12个，且前排椭圆支撑块（44）和后排椭圆支撑块（47）的数目相差一个；每一排相邻两支撑块的间隔距离相等。

7.根据权利要求1或2或3所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述铸嘴的入流口（41）的宽度a比铸嘴出流口（46）的宽度b小10mm～40mm。

8.根据权利要求1或2或3所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述铸嘴（4）的入流口（41）处连接有前箱体（1），所述前箱体（1）中垂直于熔体流向的平面内设有隔热保温部件（2）；所述隔热保温部件（2）包括N个隔热保温单体（21），N≥2，通过所述N个隔热保温单体（21）将所述前箱体（1）分隔成M个空腔；所述空腔内设有熔体流热场调节装置（3），所述熔体流热场调节装置（3）的数目与空腔的数目对应；所述熔体流热场调节装置（3）包括温度调节装置（31）及流量调节装置（32），所述温度调节装置（31）设置在所述流量调节装置（32）上；所述熔体流热场调节装置（3）沿前箱体（1）的宽度方向排列，且熔体流热场调节装置（3）、隔热保温部件（2）与前箱体（1）之间可形成多个供熔体流通过的流道（5），所述流道（5）的一端连通至所述前箱体（1）的入口（11），另一端连通至铸嘴（4）。

9.根据权利要求8所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述流量调节装置（32）包括本体（321）以及弹性片（322），所述弹性片（322）设置在所述本体（321）上，且所述弹性片（322）能带动所述本体（321）沿所述空腔的两相对侧表面进行上下移动，所述温度调节装置（31）设置在所述本体（321）底部的内壁上。

10.根据权利要求9所述的生产宽幅铝合金铸轧板坯用的铸嘴，其特征在于：所述隔热保温单体（21）的上端面不低于所述前箱体（1）的上端面；所述隔热保温单体（21）的宽度D1为30mm～80mm，长度L1为50mm～100mm，空腔的宽度D2为120mm～200mm；所述隔热保温单体（21）的前端面到铸嘴（4）的距离d为100mm～250mm；所述隔热保温单体（21）的材质为陶瓷纤维耐热保温板。