[发明专利]橡胶模具专用除锈剂在审
申请号: | 201310674100.8 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN104710641A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 王东奎 | 申请(专利权)人: | 王东奎 |
主分类号: | C08J7/00 | 分类号: | C08J7/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266555 山东省青岛市青岛经济技*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶模具 专用 除锈 | ||
技术领域
本发明属于一种除锈剂,具体涉及一种橡胶模具专用除锈剂。
背景技术
模具橡胶的良好的化学稳定性、无毒、无腐蚀性;流动性好,能自动充满模具;可控制硫化速度,室温常压下硫化,便于操作;良好的脱模性;仿真性强,纹饰逼真;制模速度快,一般在20h内即可制成模具。
橡胶模具的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时,在橡胶的界面上发生了化学或电化学多相反应,这会显著降低橡胶模具的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏橡胶模具构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于处理橡胶模具锈蚀问题,其除锈速率快,除锈方法简单易懂,对橡胶模具无任何不良影响的橡胶模具专用除锈剂。
为了达到上述目的,本发明采取了如下技术方案:
一种橡胶模具专用除锈剂,按质量份计,包括以下物质:
磷酸30~40份,乙氧壬基酚4~10份,还原铁粉5~10份,异丙醇0.2~1份,碳酸锰0.1~0.5份,水适量。
优选地,一种橡胶模具专用除锈剂,按质量份计,包括以下物质:
磷酸32~38份,乙氧壬基酚5~9份,还原铁粉6~9份,异丙醇0.3~0.8份,碳酸锰0.2~0.5份,水适量。
所述水须加至100份。
该橡胶模具专用除锈剂,是由以下步骤制得:
(1)将磷酸与适量水在反应釜内混溶,然后向内加入乙氧壬基酚,静止0.5h。
(2)分多次向溶液内加入还原铁粉搅匀。
(3)静止12h后,待还原铁粉中的杂质沉淀下去,向其中加入异丙醇和碳酸锰,搅匀,静止24h后即可使用。
该橡胶模具适用于处理橡胶模具锈蚀问题,其除锈速率快,除锈方法简单易懂,对橡胶模具无任何不良影响。
具体实施方式
下面通过具体实施例来说明。
实施例1:
一种橡胶模具专用除锈剂,按质量份计,包括以下物质:
磷酸30份,乙氧壬基酚4份,还原铁粉6份,异丙醇0.3份,碳酸锰0.2份,水59.5份。
该橡胶模具专用除锈剂,是由以下步骤制得:
(1)将30份磷酸与59.5份水在反反应釜内混溶,然后向内加入4份乙氧壬基酚,静止0.5h。
(2)分多次向溶液内加入6份还原铁粉搅匀。
(3)静止12h后,待还原铁粉中的杂质沉淀下去,向其中加入0.3份异丙醇和0.2份碳酸锰,搅匀,静止24h后即可使用。
该橡胶模具专用除锈剂除锈速率快,对橡胶模具无任何不良影响。
实施例2:
一种橡胶模具专用除锈剂,按质量份计,包括以下物质:
磷酸35份,乙氧壬基酚6份,还原铁粉8份,异丙醇0.4份,碳酸锰0.35份,水50.25份。
该橡胶模具专用除锈剂,是由以下步骤制得:
(1)将35份磷酸与50.25水在反反应釜内混溶,然后向内加入6份乙氧壬基酚,静止0.5h。
(2)分多次向溶液内加入8份还原铁粉搅匀。
(3)静止12h后,待还原铁粉中的杂质沉淀下去,向其中加入0.4份异丙醇和0.35份碳酸锰,搅匀,静止24h后即可使用。
该橡胶模具专用除锈剂除锈方法简单易懂,对橡胶模具无任何不良影响。
实施例3:
一种橡胶模具专用除锈剂,按质量份计,包括以下物质:
磷酸40份,乙氧壬基酚10份,还原铁粉10份,异丙醇1份,碳酸锰0.5份,水38.5份。
该橡胶模具专用除锈剂,是由以下步骤制得:
(1)将40份磷酸与38.5份水在反反应釜内混溶,然后向内加入10份乙氧壬基酚,静止0.5h。
(2)分多次向溶液内加入10份还原铁粉搅匀。
(3)静止12h后,待还原铁粉中的杂质沉淀下去,向其中加入1份异丙醇和0.5份碳酸锰,搅匀,静止24h后即可使用。
该橡胶模具专用除锈剂除锈速率快。
本发明的橡胶模具除锈剂适用于处理橡胶模具锈蚀问题,其除锈速率快,除锈方法简单易懂,对橡胶模具无任何不良影响。
通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明,以上实施例仅为本发明的几个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
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