[发明专利]高压水解塔

说明书

技术领域

本发明属于油脂化工领域，具体为一种高压水解塔。

背景技术

目前，国内油脂化工企业大多采用水解塔进行油脂水解生产脂肪酸和甘油。油脂在酸或碱催化条件下可以水解，主要工艺有低压水解、中压水解和高压水解。高温高压无催化水解是一种使用效果最好的生产工艺。

现有的高温高压水解塔由于采用高温高压对流水解工艺，油水不能充分接触，利用密度差，水从水解塔顶部注入，油脂从塔底注入，利用油水对流过程完成水解反应，这就容易出现油水通道彼此分离，不能充分接触，从而导致水解率不高。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种能够使油水在水解塔内充分接触，并且水解率较高的高压水解塔。

实现上述目的的技术方案是：高压水解塔，包括塔体，所述塔体上段设置有进水口和出料口，塔体的上端设置有排气口，塔体的下段设置有进油口和排水口，塔体从上到下设置有若干个蒸汽分布器，其特征在于：所述塔体内的进水口与进油口之间从上至下均布有多个油水分离器。

所述油水分离器包括圆形分离盘，圆形分离盘的外侧壁与塔体的内侧壁密封固定连接，所述圆形分离盘上均布有多个通水孔以及多个通油管，所述通油管分别垂直向上、向下穿过圆形分离盘，通油管与圆形分离盘密封固定连接，通油管的下端为开口，通油管的上端口设置有密封盖，通油管上端的侧壁上均布有四个倒三角形的出油口。

本发明在塔体内增加油水分离器，消除了水解塔内部的沟流，保证了油水的充分接触，增大了油水接触面积，并且通油管的出油口设置在通油管的侧壁，减缓了油的流速，延长油水接触时间。

本发明的有益效果：

1、实现了油水通道分离，防止油水通道不接触。

2、增大油水接触面积。

3、水解率由98%提高到99.5%以上。

4、提高了油脂化工生产中的水解效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为油水分离器的结构示意图；

图3为通油管的俯视图；

图4为图2的A—A向剖视图。

具体实施方式

    如图1—3所示，本发明包括塔体1，塔体1的上段设置有进水口2和出料口3，塔体1的上端设置有排气口4，塔体1的下段设置有进油口5和排水口6，塔体1从上到下设置有若干个蒸汽分布器7，塔体1内的进水口2与进油口5之间从上至下均布有多个油水分离器8。

油水分离器8包括圆形分离盘9，圆形分离盘9的外侧壁与塔体1的内侧壁密封固定连接，所述圆形分离盘9上均布有多个通水孔10以及多个通油管11，通油管11分别垂直向上、向下穿过圆形分离盘9，通油管11与圆形分离盘9密封固定连接，通油管11的下端为开口，通油管11的上端口设置有密封盖12，通油管11上端的侧壁上均布有四个倒三角形的出油口13。