[发明专利]一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺

权利要求书

1.一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于：包括：步骤1：将待处理的矿井水经均质和均量调节处理；步骤2：步骤1所得上清液经加酸后进入陶瓷膜超滤系统超滤，超滤过程中通入气体进行强化过滤；步骤3：超滤后的陶瓷膜清液达标后可直接回用或深处理；超滤后的陶瓷膜浓液在浓缩到一定浓度后成为高固含量浓液再排入调节池进行沉降分离，沉淀后的污泥经板框压滤后排出，压滤污泥得到的清液进入调节池循环处理。

2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，步骤1中利用调节池进行均量和均质调节，调节池兼具沉淀池的作用，所沉淀的污泥进板框压滤。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，步骤2中将步骤1的上清液经管道混合加酸后进陶瓷膜超滤系统超滤，加酸后控制矿井水的pH值在3~6，优选的pH值范围在4.5~5.5。

4.根据权利要求3所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，所述的酸为盐酸或硝酸。

5.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，所述的陶瓷膜超滤系统包括依次连接的陶瓷膜循环罐、陶瓷膜循环泵和陶瓷膜组件。

6.根据权利要求1或5所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，步骤2超滤过程中从陶瓷膜组件底部通入气体的流量与液体的流量之比为（0.5~4）:1，气体压力为0.3~0.6MPa；优选的气体流量与液体流量之比为（0.55~1）:1，优选的气体压力为0.35~0.4MPa。

7.根据权利要求1或5所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，所述陶瓷膜超滤为连续错流过滤，操作条件为：温度为常温，压力为0.1～0.4MPa，膜面流速1～3m/s。

8.根据权利要求1或5所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，其特征在于，陶瓷膜超滤过程中带有自动定时反冲和排污工艺，采用陶瓷膜产水进行反冲，反冲周期为30 min-60 min，反冲时间为5-10s；排污周期30~60min，排污时间为3~5s。

9.根据权利要求1或5所述的一种高效的陶瓷膜处理矿井水的工艺，所述的陶瓷膜超滤膜材质为氧化铝、氧化锆或者氧化钛，陶瓷超滤膜的平均孔径范围为0.02-0.1μm；膜结构为外压式或内压式管状多通道结构，膜厚度在1~10μm之间。

10.根据权利要求1或5所述的陶瓷膜超滤工序，所述的步骤3中，超滤后的陶瓷膜浓液在浓缩到一定浓度后成为高固含量浓液再排入调节池进行沉降分离，浓缩过程中产生的清液进入陶瓷膜超滤系统。