[发明专利]自动开槽压坑机及采用该自动开槽压坑机加工工件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工设备及加工方法，具体说涉及一种机械加工设备及采用该机械设备加工工件的方法。

背景技术

在生产铜铝复合散热器的过程中，需在如图1所示的单片散热器的端部开槽和压坑用于固定散热器的扣罩，目前各散热器生产厂家在加工上述部位时，需要两台设备、两个工序先加工一侧的矩形槽和凹坑，然后再重复上述工序来加工另一侧的矩形槽和凹坑，加工效率很低。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种自动开槽压坑机，其操作简单、大大提高工作效率。

本发明的另一目的是提供一种采用该自动开槽压坑机加工工件的方法，该方法加工效率大大提高。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种自动开槽压坑机，包括底座，滑轨、左冲压机构、左切割装置、右冲压机构、右切割装置，右冲压机构和左冲压机构结构相同，右切割装置和左切割装置结构相同，并且右冲压机构、右切割装置和左冲压机构、左切割装置相互对称设置，所述滑轨包括两根相互平行的滑杆，所述两根滑杆均固定于底座上，所述左冲压机构包括冲压进给装置、模具座及左冲压机构滑板，模具座连接于冲压进给装置上，冲压进给装置固定于左冲压机构滑板上，冲压进给装置可带动模具座沿滑轨左右滑动，模具座内设有冲压底模、冲压上模及冲压下模，冲压底模上、下表面上分别设有凹槽，并且冲压底模固定于模具座的侧板上，冲压上模位于冲压底模上方，冲压下模位于冲压底模下方，并且冲压上模的下表面设有与冲压底模上表面的凹槽相对应的凸起，冲压下模的上表面设有与冲压底模下表面的凹槽相对应的凸起，冲压上模固定于上模驱动装置上，冲压下模固定于下模驱动装置上，冲压上、下模可分别在上、下模驱动装置的带动下在垂直方向上上下移动，所述左切割装置包括驱动电机、切割机主轴、两片切割锯片、切割进给装置、左切割装置滑板，驱动电机的输出轴连接切割机主轴，切割机主轴垂直设置，两片切割锯片固定于切割机主轴上的不同高度处，驱动电机、切割机主轴均固定于切割进给装置上，切割进给装置设置于左切割装置滑板上，并且切割进给装置可带动驱动电机、切割机主轴相对左切割装置滑板前后滑动，冲压进给装置、模具座、左切割装置在滑轨上从左向右依次排列，左冲压机构滑板和左切割装置滑板相固定并且左冲压机构滑板和左切割装置滑板均可相对滑轨左右滑动，左冲压机构滑板、左切割装置滑板与滑轨之间均设有锁紧装置，左切割装置滑板上设有用于压紧工件的压紧装置。

本发明自动开槽压坑机，其中，所述冲压进给装置为冲压进给气缸，所述模具座固定于冲压进给气缸的活塞杆上，冲压进给气缸的活塞杆的运动方向为滑轨延伸方向。

本发明自动开槽压坑机，其中，所述上模驱动装置为冲压上油缸，下模驱动装置为冲压下油缸，所述冲压上模固定于冲压上油缸的活塞杆上，冲压下模固定于冲压下油缸的活塞杆上，冲压上、下油缸分别固定于模具座的顶板及底板上。

本发明自动开槽压坑机，其中，所述切割进给装置为切割进给气缸，切割进给气缸的活塞杆上固定有横向滑块，所述驱动电机、切割机主轴均固定于横向滑块上，所述左切割装置滑板上设有横向滑轨，横向滑块可在横向滑轨上前后滑动。

本发明自动开槽压坑机，其中，所述左冲压机构滑板前后两端的底面上及左切割装置滑板前后两端的底面上分别固定有一滑块，所述各滑块的顶板底面上均设有滑槽，所述各滑槽均套在所述滑杆上，所述锁紧装置共四个，分别设置于所述四个滑块上，所述四个锁紧装置结构相同，锁紧装置包括锁紧气缸及顶杆，顶杆固定于锁紧气缸的活塞杆上，所述锁紧气缸固定于所述滑块的底板上，所述顶杆穿过所述滑块的底板并且所述顶杆位于所述滑杆的下方。

本发明自动开槽压坑机，其中，压紧装置包括压板、压紧气缸、料位板，压紧气缸固定于左切割装置滑板底面上，料位板固定于左切割装置滑板上表面，所述压紧气缸的活塞杆穿过所述料位板、左切割装置滑板，所述压板固定于所述压紧气缸的活塞杆上并且位于所述料位板上方。

本发明自动开槽压坑机，其中，所述料位板上靠近所述压紧气缸的位置上表面设有导杆，所述压板上开有导杆孔，所述导杆穿过所述导杆孔，所述导杆孔的孔径大于所述导杆的外径。