[发明专利]一种净化薄荷气味的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及薄荷气味净化技术领域，具体地说是涉及一种通过树脂/水体系吸附薄荷气味，再回收薄荷油的气体净化的方法。

背景技术

薄荷油是一种挥发性植物油，在提取及深加工生产过程中，其中的挥发性成分会挥发到空气中，形成薄荷气体，影响车间工人的正常操作，同时对周边环境造成污染，因此，必须对薄荷气体进行净化回收。

气体净化是化工行业环保中必须的一个操作单元，其净化方法依被净化物质的特性的不同而各有不同。主要有以下几种方法：（1）吸收法：采用合适的溶剂吸收气体。（2）冷凝法：采用冷媒将被净化气体进行冷凝再回收。（3）吸附法：根据被净化物质性质，采用适宜的吸附剂，进行物理吸附净化。（4）燃烧法：此法主要在石油冶炼行业使用。（5）生物法，主要利用微生物对有机废气进行降解净化。

如在专利CN201220528169.0中，公开了一种具有吸附剂或干燥剂压紧装置的专用气体处理塔，对气体有吸附处理作用，但处理的吸附剂需更换，因此处理成本较高。在专利CN201080041508.6中，公了开一种从碳氢化合物气流中回收重碳氢化合物的方法和设备，其处理流程复杂，且需特殊设备，不利于方法的推广使用。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺点和不足，本发明提供了一种薄荷气味净化的方法，本发明使用风机将含薄荷气味的气体送人水喷淋塔内，喷淋后的水经过树脂吸附有机物，吸附后的水循环使用，不产生废水，同时树脂吸附有机物后经过水蒸汽蒸馏后再重复利用，是一种清洁的处理薄荷气味的方法，适合工业化操作。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种净化薄荷气味的方法，包括以下步骤：

（1）将含薄荷气味的气体通过风机引入装有填料的吸收塔底部，同时塔顶喷淋循环水，气体从塔顶排出；

（2）喷淋水经塔底流经含树脂的夹层吸附后，水进入水槽继续循环使用。

一种净化薄荷气味的方法，所述填料为不锈钢θ环、拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍形填料、弧鞍型填料、波纹填料和脉冲填料中的一种或几种，填料高度为0.5-4.5m，塔高3-15m，塔径为0.1-0.8m。

一种净化薄荷气味的方法，所述循环水温为-10-50℃。

一种净化薄荷气味的方法，所述树脂为 D101大孔吸附树脂、D101B大孔吸附树脂、XDA-1大孔吸附树脂、AB-8大孔吸附树脂、XDA-7均孔脱色树脂、H-20大孔吸附树脂、H-30大孔吸附树脂、H-30大孔吸附树脂、H-40大孔吸附树脂、H-50大孔吸附树脂、H-60大孔吸附树脂中的一种或几种。

一种净化薄荷气味的方法，所述树脂与循环水的质量比为0.5%-5%。

一种净化薄荷气味的方法，所述薄荷气体进气量为90-180m³/h，循环水喷淋量为120-900m³/h。

本发明的优点是：

本发明的净化薄荷气味的方法，有效地净化了薄荷气味，回收了薄荷油，树脂可重复使用，不产生废水，是一种清洁的处理方法，适合工业化操作。

附图说明：

    图1为本发明的净化装置图。

具体实施方式

本实施例涉及一种薄荷气味净化的方法：

将10kg经预处理后的AB-8型大孔吸附树脂装入塔径为0.2m，塔高3m，装有1m不锈钢θ环的填料塔内，循环水量2m³，水温为40℃，用风机将气体引入吸收塔底部，进气量为100m³/h，开启循环水，喷淋量为200m³/h。分别检测进气口浓度为200.3mg/m³，出气口浓度为95.3mg/m³，吸收效率为52.4%。

 

实施例2

本实施例涉及一种薄荷气味净化的方法

将60kg经预处理后的AB-8型大孔吸附树脂装入塔径为0.4m，塔高8m，装有2m不锈钢θ环的填料塔内，循环水量2m³，水温为15℃，用风机将气体引入吸收塔底部，进气量为110m³/h，开启循环水，喷淋量为300m³/h。分别检测进气口浓度为200.3mg/m³，出气口浓度为69.3mg/m³，吸收效率为65.4%。

 

实施例3

本实施例涉及一种薄荷气味净化的方法

将100kg经预处理后的D101型大孔吸附树脂装入塔径为0.7m，塔高13m，装有4.5m不锈钢θ环的填料塔内，循环水量2m³，水温为-5℃，用风机将气体引入吸收塔底部，进气量为170m³/h，开启循环水，喷淋量为800m³/h。分别检测进气口浓度为200.3mg/m³，出气口浓度为35.4mg/m³，吸收效率为82.3%。