[发明专利]一种使用熟化谷物原料提高保育猪生产性能的保育饲料

说明书

技术领域

本发明属于饲料技术领域，涉及一种断奶仔猪配合饲料，具体涉及一种使用熟化谷物原料提高保育猪生产性能的保育饲料。 

背景技术

饲料加工与动物营养有着密切关系，特别是淀粉的加工方式对其能被微生物消化起着关键作用，原理是通过改变谷物的颗粒大小和淀粉的结构特性来改变淀粉在消化道中的消化部位，以及淀粉在胃内的消化速率和消化程度。 

玉米作为动物的重要能量饲料，采用适宜的加工技术，充分发挥玉米的营养价值潜力，提高产品质量和饲养效果，使玉米达到最大效率，对动物至关重要。 

目前玉米的主要加工方法包括：（1）粉碎，是最简单的一种加工方法，其目的是增加饲料的表面积，使消化酶与饲料颗粒充分接触，促进消化，提高消化率，并使各种原料被顺利进行粉碎后的后续工艺，保证成品的质量；随着饲料粉碎粒度的降低，饲料养分消化率逐步提高，但粉碎费用也逐步提高。（2）蒸汽压片，其机理实际上是一个淀粉的糊化过程。其方法是首先将玉米输入立式蒸汽箱中(通常高为3m—9m，直径为0.9m—1.8m)，然后通入蒸汽调质30min—60min，使玉米水分含量达18%—20%；再将调质好的玉米挤压成具有特定密度的玉米片，同时使其颗粒减小，表面积增加，增大了胃内微生物和酶的进攻位点，加快了瘤胃对淀粉的消化速度，从而提高了动物对玉米淀粉的消化率。（3）膨化，其机理是当水分处于高温、高压条件下，突然减压，瞬间汽化，填充在间隙内的水便会产生强大的膨化力，促使淀粉体积膨胀而呈多孔状。在连续的高压熟化后，骤然的压力释放可造成淀粉的胶质化和α化。膨化后谷物中部分淀粉转化为糊精和麦芽糖，蛋白质发生不可逆变性和部分降解，这些都使动物对之有较高 的消化吸收率。（4）烘炒，其原理是机理同样是一个淀粉的糊化过程，提高原料的糊化度；但我国目前的烘炒据选育小作坊模式，加工效率低，无法进行规模化生产。 

随着我国规模化养殖程度不断进步，规模化猪场对仔猪的生长性能要求越来越高；在目前的生产加工情况下，想要饲料的性能上有较大的提高，大宗原料加工方法的创新至关重要。熟化工艺是最新发展起来的一种饲料谷物原料加工方法。熟化谷物原料就是在短暂极高热条件下，谷物中水份与淀粉发生糊化，多余的水份蒸发，淀粉中的结晶构造α化，从而容易被淀粉酶所酶解，大大地提高熟化谷物原料的消化率，同时熟化谷物原料自身会带有一股清香味，有助于增加饲料的适口性。这种熟化加工方法对颗粒类农作物如玉米、小麦、大麦、大豆、大米、碎米、瓜籽等均适用，只需在处理不同原料时相应更换分离筛网即可。此外,该工艺使用的熟化加工设备单位产品的能耗低，构造简单，处理量大，可连续生产、环境污染小等特点是其它加工设备所不可比拟的。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现在规模化猪场对断奶仔猪生产性能要求越来越高的现状，提供一种使用熟化谷物原料提高保育猪生产性能的保育饲料，该保育饲料使用后能提高保育猪的日增重、采食量等。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种使用熟化谷物原料提高保育猪生产性能的保育饲料，按质量百分比计，包括以下组分： 

视情况，上述保育饲料配方中还可以添加其它组分，如：3～10%的熟化大米或碎米，食盐等。 

其中，所述熟化玉米是通过最新的一种谷物原料熟化工艺对玉米进行熟化加工出来的；熟化玉米工艺如下：①玉米过三清筛去除杂质；②将三清后的玉米提升至加水振荡器的储料仓；③根据玉米本身所含水份（一般在12-14.5%）及玉米重量往储料仓内加入相当于玉米重量的5-8%的水；④开启加水振荡器，在70-80Hz的频率下震动30s，使水份均匀分布在玉米的表面；⑤震荡完后的玉米静置4-5h，使玉米的水份含量达到18-20%；⑥加水后的玉米开始进入红外线辐射能加热系统，经过此系统的总共时间为40-60s，该系统使用电、燃气或沼气进行红外加热，瞬间使系统内温度达到700-900℃，玉米表面温度可到200-250℃，此系统每小时的产能为3-6T；同时，利用此系统所产生的余热对加水后的玉米进行预热，使玉米从常温升至到55℃；⑦熟化后的玉米通过压片机，将其压成片状，为加快熟化玉米的冷却和粉碎速度做好准备；⑧压片后的玉米进入物料冷却系统，使熟化玉米冷却到常温；⑨将冷却后的熟化玉米粉碎待用，粉碎粒度为1-1.5mm。