[发明专利]高温高压减温减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，尤其是一种高温高压减温减压阀。 

背景技术

在尿素生产中，需要大量压力和温度较低的蒸汽热源进行生产，但现在企业的工业锅炉或供热母管的供气压力和温度一般较高，因此通常需要使用高温高压减温减压阀来满足生产工艺用汽要求。 

在常见的高温高压减温减压阀中，阀笼与阀芯的间距较大，而蒸汽在经由蒸汽管道输送至高温高压减温减压阀时，往往会携裹管道中的焊渣、铁屑等杂质；这些杂质若处理不当，很容易进入阀笼与阀芯之间的间隙进而造成高温高压减温减压阀卡死甚至损坏。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够防止焊渣、铁屑等杂质进入阀笼与阀芯之间空隙的高温高压减温减压阀。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构、阀盖和阀体，阀体内设有流入通道、流出通道和阀体腔,流入通道和流出通道均与阀体腔连通，在阀盖和阀体内设有可伸入阀体腔的阀杆，阀杆上端与执行机构的传动装置连接，在阀体腔内设有阀笼，在阀笼内设有与阀笼配合的阀芯，阀芯固定于阀杆下端，所述阀芯导向部分设有密封环槽，在密封环槽上安装有密封环。 

进一步的，在所述阀芯导向部分以下设有两道间断的防震湍槽。 

进一步的，所述的密封环槽有两道，两道密封环槽之间设有容屑槽。 

进一步的，所述阀笼上设有窗口。 

本发明的有益效果是：通过将高温高压减温减压阀阀笼与阀芯之间的间隙密封，使杂质无法进入阀笼与阀芯之间的间隙，从而防止了高温高压减温减压阀因杂质进入造成的卡死和失效，提高了高温高压减温减压阀的使用寿命并使其更加安全可靠。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是阀芯和阀杆的结构示意图； 

图3是图2中A-A剖面的结构示意图； 

图4是阀笼的结构示意图。 

图中所示：1-执行机构，2-阀盖，3-阀体，31-流入通道，32-流出通道，33-阀体腔，4- 阀杆，5-阀笼，51-窗口，6-阀芯，61-密封环槽，62-防震湍槽，63-容屑槽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

如图1、图2所示，本发明的高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构1、阀盖2和阀体3，阀体3内设有流入通道31、流出通道32和阀体腔33,流入通道31和流出通道32均与阀体腔33连通，在阀盖2和阀体3内设有可伸入阀体腔33的阀杆4，阀杆4上端与执行机构1的传动装置连接，在阀体腔33内设有阀笼5，在阀笼5内设有与阀笼5配合的阀芯6，阀芯6固定于阀杆4下端，所述阀芯6导向部分设有密封环槽61，在密封环槽61上安装有密封环。阀门开启后，一部分蒸汽和蒸汽中携带的杂质会通过流入通道进入阀笼5并被挤向阀笼5和阀芯6之间的间隙。由于在阀芯6上设置了密封环槽61并在密封环槽上61设置了密封环，因此蒸汽中的杂质无法进入阀芯6和阀笼5之间的间隙，从而防止了阀芯6和阀笼5卡死在一起导致的高温高压减温减压阀失效甚至损坏。 

如图2、图3所示，在所述阀芯6导向部分以下设有两道间断的防震湍槽62。防震湍槽62可以有效消除高温高压减温减压阀在工作中产生的振动，并且能够收集容纳进入到阀芯6与阀笼5间隙内的杂质。 

如图2所示，所述的密封环槽61有两道，两道密封环槽61之间设有容屑槽63。容屑槽63起收集杂质的作用，一旦有少量杂质通过密封环进入到阀芯6与阀笼5之间的间隙，容屑槽63可以将其收集起来，从而避免了杂质卡在阀芯6与阀笼5之间导致阀门卡死。 

如图4所示，所述阀笼5上设有窗口51。采用这样的结构后，在蒸汽经过减压降温步骤由流出通道排出进入下一道工序时，杂质会从窗口51中排出；由于窗口51的面积较大，因此管道中的固体杂质如焊渣、铁屑等在由窗口排出时不会造成窗口51堵塞和阀门卡死，能够使高温高压减温减压阀更加安全可靠。