[发明专利]一种玻化微珠墙体保温材料

说明书

技术领域

    本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种玻化微珠墙体保温材料。

背景技术

世纪能源危机的降临和建筑节能政策的强制实施推动了建筑保温材料的快速发展。

现在的保温材料多以普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，但是膨胀珍珠岩具有吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，而聚苯颗粒有机材料具有易燃﹑防火性能差﹑ 高温产生有害气体和耐老化耐候性低﹑施工中反弹性大等缺陷，保温砂浆的综合性能和施工性能需要进一步地提高。

由于玻化微珠具有一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。

在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

发明内容

    本发明的目的是提供一种玻化微珠墙体保温材料，以弥补现有技术的不足。

一种玻化微珠墙体保温材料，所述玻化微珠墙体保温材料包括下述组分：玻化微珠100～150份、膨胀珍珠岩30～50份、水泥30～60份、水玻璃30～60份、固化剂1～10份、憎水剂1～10份、渗透剂1～10份。

进一步地，所述玻化微珠墙体保温材料包括下述组分：玻化微珠100～120份、膨胀珍珠岩30～50份、水泥30～50份、水玻璃30～50份、固化剂1～5份、憎水剂1～5份、渗透剂1～5份。

所述玻化微珠墙体保温材料的生产工艺包括下述步骤：

（1）按照所述配比称取玻化微珠、膨胀珍珠岩、水泥、水玻璃、固化剂、憎水剂、渗透剂放入搅拌机内混合并搅拌均匀；

（2）向上述混合物中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌30～60min；

（3）将上述浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，自然养护48h,即得所述玻化微珠墙体保温材料。

进一步地，步骤（2）所述加入蒸馏水，其中水料比为0.40～0.55:1。

进一步地，步骤（3）所述压制成型的压力设定为0.80～0.85MPa。

进一步地，步骤（3）所述压制成型的压制时间设定为20～60min。

进一步地，步骤（3）所述模具的尺寸为1200mm×600mm×50mm。

在墙体保温材料的应用中，用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃﹑防火性能差﹑ 高温产生有害气体和耐老化耐候性低﹑施工中反弹性大等缺陷，提高完善了保温砂浆的综合性能和施工性能。

所述玻化微珠墙体保温材料具有密度大、抗压强度大、导热系数低、保温效果好等优点，而且防火等级为A级，是一种综合性能优良的防火保温材料。

具体实施方式

实施例1

一种玻化微珠墙体保温材料，所述玻化微珠墙体保温材料包括下述组分：玻化微珠100份、膨胀珍珠岩50份、水泥50份、水玻璃30份、固化剂3份、憎水剂5份、渗透剂3份。

所述玻化微珠墙体保温材料的生产工艺包括下述步骤：

（1）按照所述配比称取玻化微珠、膨胀珍珠岩、水泥、水玻璃、固化剂、憎水剂、渗透剂放入搅拌机内混合并搅拌均匀；

（2）向上述混合物中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌30min；

（3）将上述浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，其中压制成型的压力设定为0.80MPa，压制时间设定为30min，最后自然养护48h,即得所述玻化微珠墙体保温材料。

实施例2

一种玻化微珠墙体保温材料，所述玻化微珠墙体保温材料包括下述组分：玻化微珠120份、膨胀珍珠岩50份、水泥30份、水玻璃50份、固化剂3份、憎水剂3份、渗透剂3份。

所述玻化微珠墙体保温材料的生产工艺包括下述步骤：

（1）按照所述配比称取玻化微珠、膨胀珍珠岩、水泥、水玻璃、固化剂、憎水剂、渗透剂放入搅拌机内混合并搅拌均匀；

（2）向上述混合物中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌40min；

（3）将上述浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，其中压制成型的压力设定为0.80MPa，压制时间设定为40min，最后自然养护48h,即得所述玻化微珠墙体保温材料。

实施例3