[发明专利]高速拉丝机的拉丝装置

说明书

技术领域

 本发明涉及金属制品生产技术领域，尤其是一种高速拉丝机的拉丝装置。

背景技术

现有的高速拉丝机的拉丝装置包括有箱体，安装在箱体内的拉丝塔轮和加热装置，线材从放丝盘出来后进入拉丝箱体内绕过拉丝塔轮、加热装置进行拉丝，这种结构的拉丝装置其内部不设置有线材清洗润滑机构，因此存在拉丝装置的零部件容易磨损，而且加热装置加热拉丝后的线材散热不均匀的问题。

发明内容

本发明提供一种高速拉丝机的拉丝装置，它可以解决现有的拉丝装置的零部件容易磨损，而且加热装置加热拉丝后的线材散热不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括有箱体，安装在箱体内的拉丝塔轮、加热装置，从放丝盘出来后进入拉丝箱体内绕过拉丝塔轮的线材，在所述的箱体内盛装有乳化液，所述的拉丝塔轮、加热装置以及线材均浸泡在所述的乳化液中；在所述的箱体的上部设有进液口，底部设有出液口。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、在箱体内盛装乳化液，拉丝塔轮、加热装置以及线材均浸泡在所述的乳化液中，乳化液可以对线材进行清洗润滑，减少拉丝装置的零部件容易磨损，同时拉丝结束的线材浸泡在乳化液中，保持恒温，散热更加均匀。

2、箱体设置进液口和出液口，箱体内的乳化液可以循环利用，节能环保。

3、流出的乳化液能将拉伸时产生的杂质带出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实例，对本发明作进一步详述：

如图1所示的实施例1，它包括有线材1、进液口2、箱体3、拉丝塔轮4、加热装置5、乳化液6、出液口7。

箱体3的内部为一封闭的空腔，两个拉丝塔轮4安装在箱体3的内部，加热装置5位于两个拉丝塔轮4之间，线材1从放丝盘出来后进入拉丝箱体3内绕过拉丝塔轮4。在箱体3内盛装有乳化液6，拉丝塔轮4、加热装置5以及线材1均浸泡在所述的乳化液6中，乳化液6对线材起到清洗和润滑的作用；在箱体3的上部设有还进液口2，底部设有出液口7，乳化液通过进液口2进入箱体3的内部，然后从出液口7流出，可循环利用，使箱体内保持恒温。

实施2：

在实施例1的基础上，取消加热装置，直接加入具有适当温度的乳化液进行循环使用。