[发明专利]阳极泥冶炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶炼方法，特别涉及一种阳极泥冶炼方法。

背景技术

传统阳极泥冶炼，主要采用投料、熔炼、放料、放渣，然后再投料方式，每个环节执行完再进行另外工序，由于投料预热、放溶液冷却等环节造成热量损耗，增加了生产成本，不利于节能减排。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，设计合理、安装方便、成本低的阳极泥冶炼方法。

本发明的方案如下：

一种阳极泥冶炼方法，其特征在于，分批次增加投料量，炉底吹压缩空气，搅拌了炉料，避免粘渣坐底，将阳极泥倒出1/2至1/3，然后投入冷料，继续熔炼，高温沉淀从原来的4小时缩短为2小时，分批次放渣，然后再继续投料熔炼，每个循环中，保持炉体阳极泥占1/2至2/3，可起到对冷料预热效果。

本发明的有益效果：

本发明的阳极泥冶炼方法，操作规程改变，单循环变为往复循环，冷料预热，热阳极泥冷却相互作用，既节约能源损失，又减少了阳极泥冷却时间，提高了出产效率，降低了吨生产成本。

附图说明

图1为本发明阳极泥冶炼方法流程示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1，一种阳极泥冶炼方法，其特征在于，分批次增加投料量，炉底吹压缩空气，搅拌了炉料，避免粘渣坐底，将阳极泥倒出1/2至1/3，然后投入冷料，继续熔炼，高温沉淀从原来的4小时缩短为2小时，分批次放渣，然后再继续投料熔炼，每个循环中，保持炉体阳极泥占1/2至2/3，可起到对冷料预热效果。