[发明专利]压力可测型蜗杆自锁式防松夹具

说明书

技术领域

本发明属于夹具领域，更具体地说，涉及一种用于防止工件夹持松动的压力可测型蜗杆自锁式防松夹具。

背景技术

在机械制造行业中，车床被广泛应用于加工各类零件，在加工零件时，涉及其夹紧定位问题。工件在加工时，通过夹具的夹持，使其能够适应于各种切削加工。但由于在加工过程中机床的振动以及切削力的作用，导致夹具出现松动，进而因工件夹持力不够而造成工件的松动，降低了加工精度，严重时将会造成工件被甩出事故的发生。同时需保证夹具在夹紧工件时夹持力容易控制。

发明内容

针对现有夹具造成的夹持不可靠、夹持力不易控制、易松动的问题，本发明提供一种压力可测型蜗杆自锁式防松夹具。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种压力可测型蜗杆自锁式防松夹具，包括夹具座、螺杆、移动块、夹紧块，夹具座的上端压在移动块下端凹缘上，夹紧块下端压在移动块上端凹缘上，螺杆与移动块相啮合，还包括蜗轮、蜗杆、压力传感器，所述的蜗轮通过键装配于螺杆上，所述的蜗杆通过滚动轴承装配在夹具座，并与蜗轮相啮合，所述的压力传感器设置在夹紧块的夹紧面上。

所述的蜗杆的螺旋线升角小于其与蜗轮的啮合面的当量摩擦角。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明利用蜗杆传动的自锁性来实现夹具的防松，防松可靠且结构紧凑。

（2）本发明采用蜗杆传动防松的同时，由于蜗杆传动的传动比大，能以较大的输入而产生极小的输出，因此有利于夹具的夹紧微调，从而使得定位精度更高。

（3）本发明在夹紧块上设置有压力传感器，能在夹紧块快速移动的情况下，保证夹紧块对工件的压力在合适范围内，不至于损伤工件；同时把对于不同材质和尺寸的工件夹紧时的压力做成统计表格，方便日后操作时作为比照，从而提高工作效率。

（4）本发明结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图中：1—夹具座，2—螺杆，3—移动块，4—夹紧块，5—蜗轮，6—蜗杆，7—压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，压力可测型蜗杆自锁式防松夹具包括夹具座1、螺杆2、移动块3、夹紧块4，夹具座1的上端压在移动块3下端凹缘上，夹紧块4下端压在移动块3上端凹缘上，螺杆2与移动块3相啮合，还包括蜗轮5、蜗杆6、压力传感器7，所述的蜗轮5通过键装配于螺杆2上，所述的蜗杆6通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮5相啮合，所述的压力传感器7设置在夹紧块4的夹紧面上。

所述的蜗杆6的螺旋线升角小于其与蜗轮5的啮合面的当量摩擦角。

实施例1

如图1、图2所示，压力可测型蜗杆自锁式防松夹具包括夹具座1、螺杆2、移动块3、夹紧块4，夹具座1的上端压在移动块3下端凹缘上，夹紧块4下端压在移动块3上端凹缘上，螺杆2与移动块3相啮合，还包括蜗轮5、蜗杆6、压力传感器7，所述的蜗轮5通过键装配于螺杆2上，所述的蜗杆6通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮5相啮合，所述的压力传感器7设置在夹紧块4的夹紧面上。

所述的蜗杆6的螺旋线升角小于其与蜗轮5的啮合面的当量摩擦角。所述的蜗杆6为单头蜗杆，其断面齿廓为阿基米德螺旋线。

实施例2

如图1、图2所示，压力可测型蜗杆自锁式防松夹具包括夹具座1、螺杆2、移动块3、夹紧块4，夹具座1的上端压在移动块3下端凹缘上，夹紧块4下端压在移动块3上端凹缘上，螺杆2与移动块3相啮合，还包括蜗轮5、蜗杆6、压力传感器7，所述的蜗轮5通过键装配于螺杆2上，所述的蜗杆6通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮5相啮合，所述的压力传感器7设置在夹紧块4的夹紧面上。

所述的蜗杆6的螺旋线升角小于其与蜗轮5的啮合面的当量摩擦角。所述的蜗杆6为双头蜗杆，其断面齿廓为凹圆弧。