[发明专利]一种可更换滤网套筒的金属滤芯

说明书

技术领域

本发明涉及流体过滤技术领域，具体涉及一种可更换滤网套筒的金属滤芯。

背景技术

如今，采用滤芯作为核心部件的净化设备得以广泛应用，在这些净化设备中，流体通过滤芯的过滤作用被洁净到生产、生活所需要的状态。

众所周知，滤芯主要由骨架以及套设在骨架上的滤网套筒（滤材）组成。在一些特殊要求场合：如腐蚀性介质、高粘度介质（粘度往往高达2600泊，甚至8000泊，相当于水的26万倍到80万倍）、高温高压场合等，需要使用全金属滤芯。全金属滤芯因为原材料的原因，往往价值较高。如果内部某些部分可以实现复用，将极大降低成本。这在于提倡节能环保的当代，具有非常大的意义。例如在一些终过滤场合，相对于初过滤或预过滤，其后面没有其他的过滤器，因此，往往过滤精度要求更高，压差更大，价值更大。

请参见图1，该图示出传统金属滤芯的整体结构示意图，其中内部骨架12上套设滤网套筒11，尾端分别由内尾帽13和外尾帽14密封连接。金属滤芯的前端设有滤芯座15，滤芯座15分别与滤网套筒11和内部骨架12的前端焊接固定，且滤芯座15的前端设有用于与系统管路连接外螺纹连接部121，通过外螺纹连接部121实现金属滤芯的组装拆卸。众所周知，滤芯使用一段时间后，滤网套筒上会沉积大量的杂质，从而影响过滤的质量和效率，需要更换。但是，这种结构的金属滤芯，由于滤网套筒11和内部骨架12为焊接在一起的一体式结构，因此，需要整体更换，但是，由于内部骨架12采用的是特种不锈钢，其原材料成本和加工成本都很高，整体更换大大增加了使用成本。

为此，有些客户将全焊接结构（参见图1）的滤芯整体返厂。由厂家进行翻新。但是返厂非常复杂。不光存在往返的运费和繁琐的施工工艺，当客户和厂家不在同一个国家的时候还面临无法逾越的废旧产品进出口报关问题。因此这个方法无法推广。另外一种技术参见图2，在本申请中，相同的部件在所有的说明书附图中均采用了相同的附图标记。

如图2所示，这种改进的金属滤芯中，内部骨架12的前端同样具有一个外螺纹连接部121，外螺纹连接部121的后方设有一个环形凸缘122，滤网套筒11的前端面上焊接有一个外螺纹座111。该方案中增加了一个连接块16，连接块16具有一个前小后大的台阶孔，台阶孔的大直径部的后端设有与外螺纹座111相适配的内螺纹，连接块16自向向后套在环形凸缘122上，并与外螺纹座111旋紧，将内部骨架12与滤网套筒11固定在一起，其中环形凸缘122与外螺纹座111之间设置有密封件17，以确保二者之间的密封。上述金属滤芯的改进设计，优点在于内部骨架12和滤网套筒11通过连接块16组合为一体，可以进行拆分，因此，单独更换滤芯套筒11，内部骨架12可以重复使用。

但是，这种结构的金属滤芯存在一些局限性：

（1）在环形凸缘122与外螺纹座23之间的狭缝处A形成了一个液体只可以进入但是无法出来的区域，成为死区。当需要过滤聚合物的时候，因为死区的存在，导致死区内部的聚合物在高温下因为停留时间过长发生分解生成碳和水，碳颗粒会随后进入已经过滤完毕的介质中，造成产成品的污染和降级。

（2）螺纹密封的可靠性不高。导致滤芯在使用过程中容易发生泄漏。因此在高压（大于3MPa）和终过滤环境下，这种滤芯鲜有应用。

（3）在滤芯需要清洗的时候，为了将死区中的物料清洗干净，需要将滤网套筒11拆卸下来进行清洗，而拆卸必然要更换密封圈17，这个密封圈也是高价值物料。

以上这些限制了这种结构的金属滤芯在一些高精度、高价值流体、过滤场合的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有可更换套筒的金属滤芯存在死区和清洗更换过程中出现的缺陷，在一些高精度、高价值过滤场合受限的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种可更换滤网套筒的金属滤芯，包括滤网套筒和插装于所述滤网套筒内的内部骨架；所述内部骨架的前端具有外螺纹连接部，所述外螺纹连接部的后方设有环形凸缘；所述滤网套筒的前端固定设置有连接座，所述连接座与所述环形凸缘贴合设置，且由罩装于所述连接座和所述环形凸缘外缘上的环形槽体铆接密封固定。

在上述方案中，所述环形槽体由套设在所述连接座和所述环形凸缘外缘上的圆筒体受压折弯形成。

在上述方案中，采用与所环形槽体的外轮廓相适配的槽形模具，施压于所述圆筒折弯形成所述环形槽体。

在上述方案中，所述环形槽体对应于所述连接座和所述环形凸缘接合处的外周表面上具有内凹槽或者划痕。