[发明专利]非晶电机定子及转子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是电机领域，具体涉及的是一种制造电机非晶定子及转子的制造方法。

背景技术

传统电机定子一般采用取向硅钢片水平叠加制作而成，硅钢片制成的定子相对于非晶带材制成的定子来说，存在损耗大，能耗高等缺点。非晶合金具有优异的磁导性、耐蚀、耐磨，高的强度、硬度和韧性，高电阻率和机电耦合性能等，由于非晶合金的性能优异、工艺简单，其开发前景及应用非常广阔。

中国专利公开号为CN1874113A、CN201222666Y和CN102097870A以及美国专利US6960860B1和US5903082均公开了一种非晶带材制成的定子，但上述现有的非晶带材制成的定子，都是采用水平向叠片，先用绕制、退火、浸胶、定型制成非晶棒或柱体，然后通过极其复杂的线切割后加工工艺，才能制成为一个定子成品。而由于非晶带材特性的高强度、硬度和韧性对其切削成型加工难度较大，加工工艺复杂，加工成本高等难题，使得非晶定子制造存在后续加工工艺难度大，造成非晶带材在定子在生产中效率低、速度慢、成本高，最终难以成批量生产及普及推广。因此，目前的非晶定子和转子制造基本上都是停留在试验性小量生产的水平。

发明内容

本发明所解决的技术问题克服上面所述目前生产中的技术缺陷，而目的在于提供一种非晶带材制造电机定子及转子的生产方法，其制成的电机非晶定子及转子，产品外观完整、不需采用线割等后加工方法、易生产且原材料浪费少等优点，从而最终完成大批量的生产和应用推广。

为了实现上述目的，本发明方案是：一种非晶电机定子及转子的制造方法，其包括如下步骤：步骤1，通过覆盖抗蚀刻油墨或塑胶薄膜在非晶带材上，形成若干个所需大小的电机定子及转子形状；步骤2，将覆盖好的非晶带材放入腐蚀溶液进行蚀刻，形成所需大小的电机定子及转子形状的若干单一片材；步骤3，将蚀刻好的单一片材进行清洗后，叠加成所需厚度的电机定子及转子；步骤4，将叠加好的非晶定子及转子放入中温炉内，进行退火处理；步骤5，将退火后的非晶定子及转子浸入环氧树脂胶，进行固化处理。该方法工艺简单且成本较低。本发明提供一种由上述方法使非晶带材在电机领域得到实际应用，解决了非晶带材应用在电机定子及转子制造过程中难以量产的技术问题。

本发明突破常规的线切割方法制造电机非晶定子及转子，采用蚀刻方法不仅制造工艺简单，而且在制造过程中较充分地利用原材料，从而降低了非晶带材在电机定子及转子在生产中的成本，极大程度地促进非晶带材在电机领域的应用，节约成本并提高生产型企业的竞争力。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明提供一种制造电机非晶定子及转子的制造方法作进一步详细说明。

一种非晶电机定子及转子的制造方法，其包括如下步骤：

步骤1，通过覆盖抗蚀刻油墨或塑胶薄膜在非晶带材上，形成若干个所需大小的电机定子及转子形状；

步骤2，将覆盖好的非晶带材放入腐蚀溶液进行蚀刻，形成所需大小的电机定子及转子形状的若干单一片材；

步骤3，将蚀刻好的单一片材进行清洗后，叠加成所需厚度的电机定子及转子；

步骤4，将叠加好的非晶定子及转子放入中温炉内，进行退火处理；

步骤5，将退火后的非晶定子及转子浸入环氧树脂胶，进行固化处理。

本实施例采用蚀刻方法不仅制造工艺简单，制成电机的非晶定子及转子，产品外观完整、不需采用线割等后加工方法、易生产、且原材料浪费少等优点；从而最终完成大批量的生产和应用推广。

以上显示和描述了本发明的制造方法和主要特征。本行业的技术人员在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，当然，在依据本发明精神所做的变化和改进，都应包含在本发明所要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。