[发明专利]翅片式蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，特别涉及翅片式蒸发器。 

背景技术

目前市场上冰箱蒸发器一般采用两端侧板支撑固定。但是，蒸发器侧板与蒸发器盘管接触连接均是采用从孔到孔的连接，在安装蒸发器盘管十分不方便；并且在运输中受到较大的冲击，从而导致侧板变形或蒸发器盘管损坏时，更换损坏的零件十分不便，劳时劳力；以及储液器运作时，工作声音十分大，产生噪音。 

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装，便于拆卸，并能降低噪音的蒸发器。 

实现本发明的技术方案如下： 

翅片式蒸发器，包括并列配置在前面侧及后面侧的蒸发盘管，所述前面侧、后面侧的蒸发盘管下部连续，设置在蒸发盘管两侧的左侧板以及右侧板，分别与前面侧、后面侧的蒸发盘管上部连接的出口连接管以及第一进口连接管，设置在第一进口连接管一端的储液器，以及均布在蒸发盘管上的翅片组；所述左侧板包括垂直板以及连接于垂直板一侧的上横板以及中横板，该上横板、中横板均为倾斜放置的梯形；所述第一进口连接管插入储液器的内腔，且深度超过储液器内腔轴向长度的1/2，该第一进口连接管插入端采用圆弧形弯管，管口朝向储液器内腔的管壁。 

所述出口连接管与蒸发盘管连接处前端设有一折弯。使并列的蒸发盘管至翅片侧边的距离一致，间接的使散热效果更佳。 

所述右侧板上均布有对称设置用于放置蒸发盘管弯折处的两列通孔，每列包括均布的前部通孔、中部通孔、后部通孔；以及用于放置前面侧、后面侧蒸发盘管底部连续的横向通孔；所述通孔均采用腰形。利用腰形通孔，便于安装蒸发盘管的弯折处。 

所述翅片组的翅片上开有用于穿设置前面侧、后面侧蒸发盘管的安装孔；所述翅片沿安装孔的边缘设有支撑蒸发盘管的第一翻边。由于位于同一排并列的蒸发盘管安装在同一翅片的两个并列的安装孔内，使其散热均匀，制冷效果好；又由于设有翻边，减小了与蒸发盘管接触处的摩擦。 

所述蒸发盘管采用齿状内螺纹蒸发盘管。增大管内制冷剂温度之间的温差，以达到高效节能的目的。 

所述储液器另一端连接第二进口连接管，所述储液器两端与第一、第二进口连接管连接处均设有衬套。利用衬套保护储液器两端与第一、第二进口连接管的接触处。 

所述上横板、中横板之间以及左侧板底部均设有一挖空部，该挖空部均向内设有用于夹住蒸发盘管的夹持部。利用夹持部夹住第三排以及第六排前面侧的蒸发盘管，起到支撑与稳固的作用。 

所述第二进口连接管与出口连接管前端均套设有热缩管。热缩管对连接管产生防锈、防蚀的作用。 

所述前部通孔、后部通孔前端边缘设有支撑蒸发盘管的第二翻边，以及横向通孔两端边缘均设有支撑蒸发盘管的第二翻边；所述第二翻边中央均设有一“V”形缺口。利用该翻边起到对前、后面侧蒸发盘管第一排、第五排、第七排的支撑与降低接触处磨损的作用。 

本发明的有益效果是：利用上横板支撑第一排蒸发盘管，中横板支撑第三排蒸发盘管，起到对蒸发盘管支撑的作用；由于该左侧板结构简单便于安装与拆卸；又由于第一进口连接管插入端采用圆弧形弯管，第一进口连接管管口插入储液器内腔的深度超过储液器内腔轴向长度的1/2，管口朝向储液器内腔的管壁，冷冻液从第一进口连接管管口喷出时，由于喷射的空间比较小，且是向储液器内腔的管壁喷射，因此起到了减音降噪的效果。 

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。 

其中：图1为本发明主视图； 

      图2为本发明俯视图； 

      图3为本发明左侧板结构示意图； 

      图4为本发明右侧板结构示意图； 

      图5为本发明左视图； 

      图6为本发明翅片俯视图； 

      图7为本发明翅片主视图； 

      图8为本发明蒸发盘管内部结构示意图；

图9为本发明储液器内部结构示意图； 

附图中，1为前面侧，2为后面侧，3为蒸发盘管，4为左侧板，5为右侧板，6为出口连接管，7为第一进口连接管，8为储液器，9为翅片，10为垂直板，11为上横板，12为中横板，13为内腔，14为圆弧形弯管，15为折弯，16为前部通孔，17为中部通孔，18为后部通孔，19为横向通孔，20为缺口，21为安装孔，22为第一翻边，23为第二进口连接管，24为衬套，25为挖空部，26为夹持部， 27为热缩管，28为第二翻边，30为齿状内螺纹。