[发明专利]一种用于管状阴极铜生产的阴极

说明书

技术领域

一种用于管状阴极铜生产的阴极，涉及一种管状阴极铜生产所需要的阴极，特别是采用旋流电解生产阴极铜过程中与电解设备配套的阴极装置。

    技术背景

在管状阴极铜的生产过程中，原设计电解槽内旋流电解生产体系采用的是不锈钢片作为电积体系的阴极，在使用过程中易变形，表面容易出现毛刺及凹凸不平现象，阴极使用寿命短，不易与生产出来的阴极铜剥离，操作复杂，而且在反复使用过程中安装生产系统时不易与电解槽体紧密嵌合，易形成空隙，严重影响产品质量，增加了操作难度和工作量，占用了大量生产时间处理此类问题，使生产体系生产效率低、阴极铜物理外观质量难以长期保持良好。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种表面光滑、平整，弹性良好，有一定强度和硬度，而且耐高酸腐蚀，使用寿命长，生产的阴极铜物理外观质量好，劳动强度低的用于管状阴极铜生产的阴极。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种用于管状阴极铜生产的阴极，其特征在于该阴极为是钛合金制作的、与旋流电解槽匹配的、紧密嵌合在旋流电解槽体内的圆筒状阴极。

本发明的一种用于管状阴极铜生产的阴极，其特征在于所述的圆筒状阴极的厚度为0.2mm至1.0mm。

本发明的一种用于管状阴极铜生产的阴极，采用钛合金材料制作阴极，将其围成圆筒状紧密嵌合在旋流电解槽体内，不与槽体间空隙，满足正常生产过程的需要。钛合金板材阴极表面光滑、平整，弹性良好，有一定强度和硬度，而且耐高酸腐蚀，使用寿命长。

具体实施方式

一种用于管状阴极铜生产的阴极，该阴极为是钛合金制作的、与旋流电解槽匹配的、紧密嵌合在旋流电解槽体内的圆筒状阴极；所述的圆筒状阴极的厚度为0.2mm至1.0mm。

实施例

采用厚度为0.2mm至1.0mm的钛合金片，根据旋流电解槽的规格制作成长方形的，通过抛光机和卷筒机将钛合金片处理成适合置于旋流槽体中的阴极，围成圆筒状紧密嵌合在旋流电解槽体内，然后紧密嵌合与槽体内，再进行电解槽体的密封等操作，达到可进行生产的条件；钛合金板材制成的表面光滑、平整，弹性良好，有一定强度和硬度，而且耐高酸腐蚀，使用寿命长。

根据旋流电解槽的规格为Φ210×1550mm、厚度为0.2mm至1.0mm的钛合金片，使其能够围成圆筒状紧密嵌合在旋流电解槽体内，不与槽体间空隙，满足正常生产过程的需要。按照生产周期进行出槽作业中，剥离阴极与管状阴极铜，将阴极钛合金片集中堆放，以备装槽作业时使用。