[发明专利]一种用于锻模再制造的复合强化方法及其锻模和使用方法有效
申请号: | 201310677749.5 | 申请日: | 2013-12-13 |
公开(公告)号: | CN103707022A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 周杰;曾强;罗艳;卢先正;李梦瑶 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24;B21J13/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍伦辰 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锻模 制造 复合 强化 方法 及其 使用方法 | ||
1.一种用于锻模再制造的复合强化方法,包括先对锻模表面待强化区进行堆焊的步骤,其特征在于,堆焊之后先对锻模进行机加工至所需尺寸,然后再对锻模表面待强化区进行喷丸处理。
2.如权利要求1所述的用于锻模再制造的复合强化方法,其特征在于,具体包括依次执行的以下步骤:
A 对于待强化锻模表面进行清理,去除氧化皮及油污等,对于有疲劳层、裂纹、磨损、变形的部位用碳弧气刨刨掉;
B对锻模进行整体预热,装炉温度≤450℃,保温温度450℃±20℃;
C采用保温材料包裹进行堆焊,控制焊接过程中锻模温度≥300℃;
D 堆焊完毕立刻进行去应力回火,装炉温度≤450℃,保温温度550℃±20℃,去应力回火后,将锻模沙冷至室温;
E 对堆焊后的锻模进行机械加工,使锻模各部位尺寸到位;
F 将锻模放在喷丸设备的载物台上进行喷丸处理。
3.如权利要求2所述的用于锻模再制造的复合强化方法,其特征在于,所述E步骤中机加预留0.01-0.05mm的喷丸压实量。
4.如权利要求2所述的用于锻模再制造的复合强化方法,其特征在于,所述F步骤中弹丸选用不锈钢弹丸,硬度控制在45~60HRC左右, 喷射弹丸的覆盖范围为锻模型腔及飞边槽桥部。
5.一种再制造锻模,其特征在于采用上述任一权利要求所述的复合强化方法得到。
6.如权利要求5所述再制造锻模的使用方法,其特征在于,使用时在锻模型腔加入石墨乳润滑,使得石墨乳填充储存于喷丸产生的微坑内,形成良好润滑,从而降低锻模磨损,进一步延长锻模寿命,并提高锻件表面质量。
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