[发明专利]合成钢模具化学铣切液及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属切削液，尤其是一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的合成钢模具化学铣切液及生产方法。

背景技术

在金属切削加工过程中，刀具与工件之间的摩擦力会使工件加工区域温度上升到1000℃以上，刀具与工件表面凹凸不平处相接触的部位表面负荷可达到5000N/mm²，所以工件在切削时会造成局部熔焊现象。为了降低切削温度与切削力，在金属切削加工过程中就必需使用切削液，水基切削液是常用的一种，但目前切削加工过程中所使用的水基切削液所存在的最大问题就是防锈能力较差，工件表面容易发生锈蚀。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的合成钢模具化学铣切液及生产方法。

本发明的技术解决方案是：一种合成钢模具化学铣切液，其特征在于所用原料及质量百分比如下：

                工业一级盐酸                                    50~60%

                 工业一级硝酸                                    10~20%

                 磷酸                                                   2~3%

                 草酸                                                   1~2%

                 酒石酸                                               1~2%

                 浸泡脱脂除油专用表面活性剂         1~2%

                 十二烷基硫酸钠                                1~2%

                 乌路托品                                           1~2%

                 水                                                       余量。

一种上述合成钢模具化学铣切液的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，加热到70~80℃开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的工业一级盐酸、工业一级硝酸、磷酸、草酸、酒石酸、浸泡脱脂除油专用表面活性剂、十二烷基硫酸钠及乌路托品依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3~4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。

本发明优化组合了相关的优质原材料，各组分相互配伍作用，同现有技术相比，具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能，适用于合金钢工件化学铣切加工的机械加工，铣切速度为0.002~0.003mm/min。

具体实施方式

实施例1：

    所用原料及质量百分比如下：

                工业一级盐酸                                    50~60%

                 工业一级硝酸                                    10~20%

                 磷酸                                                   2~3%

                 草酸                                                   1~2%

                 酒石酸                                               1~2%

                 浸泡脱脂除油专用表面活性剂         1~2%

                 十二烷基硫酸钠                                1~2%