[发明专利]一种矿山采矿凿岩爆破方法

说明书

技术领域

一种矿山采矿凿岩爆破方法，涉及一种用于矿山采矿过程的凿岩爆破崩落方法。

技术背景

在矿山采矿过程的凿岩爆破时凿岩的水平、眼孔的质量直接影响到工作的效率、工程质量、安全状况。不断改进凿岩的技术水平来提高工作效率，提高工程质量，确保作业环境安全和降低生产成本具有重大的意义。

传统的凿岩爆破崩落方法是在工作面中心打6-8个掏心眼，放置炸药后爆破，将一部分岩石爆破破碎并抛掷出，形成一槽形空穴—掏槽，为辅助眼爆破创造第二个自由面，为其他炮孔爆破创造良好的条件。掏槽形成后，打帮辅助眼和周边眼，在帮辅助眼和周边眼中放置炸药一次爆破。帮辅助眼在掏心眼的周围，其作用是大量崩落岩石和刷大断面，还可以提高周边眼的爆破效果。最外层是周边眼（包括两侧的帮眼，上面的顶眼，下面的底眼），其作用是使巷道和进路最后达到设计断面的规格尺寸和形状。

这种凿岩爆破崩落方法的缺点是掏槽呈楔形，进尺在60-70公分，很难达到1.5米以上；炮孔排列较密、炮孔的装药量大、夹制作用大、爆破条件差、崩下矿石量少，效率很低。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种掏槽深且平整，整体炸药用量少、崩落的矿石较多，安全系数高的间隔空孔凿岩爆破崩落方法。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种间隔空孔凿岩爆破崩落方法，其特征在于其掏槽过程在掏槽中心布置空孔，空孔用大钎头实现，空孔不装药，空孔外围布置6-8个掏心眼，掏心眼内装药，爆破形成一个较深的掏槽；且两帮帮眼不装药，也成为空孔；用辅助眼的药量直接把周边带落下来，爆破后两帮整齐，两帮平整。

本发明的一种间隔空孔凿岩爆破崩落方法，其特征在于将帮眼布置成倒梯形。

本发明的一种间隔空孔凿岩爆破崩落方法，掏槽深且平整，整体炸药用量少、崩落的矿石较多，安全系数高。

附图说明

图1为传统的打眼布孔的各种眼位布置图；

图2为本发明的一种打眼布孔的各种眼位布置图；

图3为本发明的另一种打眼布孔的各种眼位布置图；

图4为本发明的另一种打眼布孔的各种眼位布置图；

图5为本发明的另一种打眼布孔的各种眼位布置图；

图6为本发明的另一种打眼布孔的各种眼位布置图。

图中，1为掏槽眼；2-1为帮辅助眼；2-2为底辅助眼；3为周边眼；3-1为周边空孔；4为底眼； 5为掏心空孔；6为矿石左帮；7为矿石左帮；8为充填预板。

具体实施方式

一种间隔空孔凿岩爆破崩落方法，其掏槽过程在掏槽中心布置空孔，空孔用大钎头实现，空孔不装药，空孔外围布置6-8个掏心眼，掏心眼内装药，爆破形成一个较深的掏槽；且两帮帮眼不装药，也成为空孔；用辅助眼的药量直接把周边带落下来，爆破后两帮整齐，两帮平整。

本发明的一种间隔空孔凿岩爆破崩落方法，其在容易破碎的矿体作业面施工，岩石滑面大，容易造成垮帮，将帮眼布置成倒梯形。

实施例

1.双掏槽孔（图3）

用于较硬岩石的掏槽孔。把辅助的密度加大，装药量加大。用此掏槽方法进尺可在2.0—2.5米之间。内掏槽孔要求：孔深1.2-1.5米，孔距1.2米；外掏槽孔要求：孔深2.5-2.8米，孔距1.6米。

2.右掏槽（图4）

用于作业面。左浅右深及左边岩石硬，右边岩石软和右边的岩石有破碎带和滑面岩石，有助于提高单炮进尺。

3.左掏槽（图5）

用于作业面。左深右浅及左边岩石软，右边岩石硬和左边的岩石有破碎带与带自由滑面岩石，有助于提高单炮进尺。

4.倒梯形帮眼（图6）

倒梯形帮眼用于两帮岩破碎及岩石滑面大，容易造成垮帮，形成较大的安全隐患，给作业过程中加大检撬量等很多不利于人、设备的安全情况。用此布孔可以增加两帮稳定性，不容易垮帮，减少检撬量，消除安全隐患，特别要控制好装药量，必要时可隔一装一来控制。