[发明专利]新型新配方芳香微胶囊油墨

权利要求书

1.本发明新型新配方芳香微胶囊油墨上光的工艺步骤为：(1)扫描所需上光的印刷品；(2)用计算机处理扫描所得的图片，勾勒出需上光的部位；(3)出片，制成阳图片；(4)晒制网印版，采用200～300目，英寸的尼龙网；(5)选用UV上光油，并与需要上光的印刷品具有良好的粘附性；(6)一般选用强度为80w／cm的紫外灯干燥，干燥时间为0．5～0．8s。

2.微胶囊制备技术是近30年来发展起来的技术，是在物质(固态、液态、气态)微粒(滴)的周围包裹上一层高分子材料薄膜，从而形成极微小的胶囊(5～200m，壁厚0．2m至几微米)；

微胶囊的功能很多，在印刷方面的应用主要是降低挥发性、控制释放、隔离活性成分等，并具有良好的分离状态；

发泡印刷是采用微球发泡油墨，通过网印方式在纸张或织物上印刷，可获得图文隆起的效果；

除能增强装饰艺术效果外，还可以赋予盲文阅读的特殊功能，应用日益广泛；

发泡油墨采用微胶囊技术制备而成；具体做法是在微胶囊中充入低沸点溶剂，经过加热，低沸点溶剂受热气化，可使微胶囊体积增大到原体积的10～30倍，将此种胶囊以适当的连接材料制成发泡油墨； 

本发明新型新配方芳香微胶囊油墨有很多种味道，包括玫瑰、草莓、葡萄、桧木、檀香、薰衣草、茉莉、柠檬、桔子、苹果、桃子、薄荷等等，也可订制其它特殊味道；

油墨可做成水性和油性的两种，水性的效果比油性的好；

利用此油墨印制的香味贺卡、摩擦生香贴纸、珍藏版PVC卡，均非常受欢迎；

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等；

油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度；

此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标； 

随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高；

印塑料薄膜，要求与塑料膜结合良好；或最大限度地与塑料膜粘合附着在一起的油墨；印特种印刷品，要求使用光敏油墨等等；

颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料；

印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是第一要求，油墨的颜色（色相）是最直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标；所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的； 

颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质；

它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分；

在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色（色相）、稀稠等；对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响；

本发明新型新配方芳香微胶囊油墨技术是新型利用高分子成膜材料把固体、液体或气体包覆起来，使其形成微小粒子的技术，得到的微小粒子叫做微胶囊；

微胶囊的粒径为1～100μm，粒径<1μm的微胶囊称为纳米胶囊；包在微胶囊内部的物质称为囊心；微胶囊的外皮是由成膜材料形成的包覆膜，称为壁材或外膜、包膜，壁材通常是由天然或合成的高分子材料制成；

根据囊心的性质、用途不同，可以选择新型或几种壁材进行包覆；由于形成微胶囊以后，颜料粒子有许多独特的性能，因而引起了各行各业的极大兴趣，应用范围也逐渐扩大，从最初的药物包覆和无碳复写纸扩展到食品、涂料、油墨、黏合剂、化妆品、洗涤剂、感光材料及纺织等行业。