[发明专利]一种植物复合粉料制备装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及植物粉碎的加工设备，尤其涉及一种植物复合粉料制备装置。

背景技术

为了改变甜菊糖的苦涩味，本案申请人设计出一种果香型复合甜味剂，其中用到了果粉，例如蓝莓果粉，因此甜味剂的生产涉及到果类植物的干燥、制粉和粉料混合问题。

目前对于干燥、制粉和混合的独立设备都具有，其技术方案也已公开，但如将这些设备集合起来加以使用，不能达到甜味剂生产的工艺需求，因此复合甜味剂的生产需要一种流水式连续化生产且适应一定生产量的对应设备，且该设备在干燥过程能保持果类植物原有的营养成分和特有口味，在制粉过程能流水式连续生产且不产生粉尘而影响生产环境，在混合过程能流水式连续生产且拌合均匀。

发明内容

本发明的目的在于，提供能够适应植物复合粉料生产工艺所需，例如果香型复合甜味剂生产工艺所需的一种植物复合粉料制备装置；本发明的目的还在于提供一种生产过程无粉污染且复合粉料拌合均匀的一种植物复合粉料制备装置。其具体技术方案如下：

所述植物复合粉料制备装置，包括按从上至下位置依次放置的干燥机构、粉碎机构和混合机构，所述干燥机构与粉碎机构及粉碎机构与混合机构之间通过对应管道相互联通；所述干燥机构包括设有进料口并可抽真空的干燥箱、沿所述干燥箱进料口垂直放置的送料绞龙及置于干燥箱内的干燥板、冷媒管和加热管；所述粉碎机构包括一粉碎腔体、置于所述粉碎腔体内侧底部的下磨盘和转动连接在所述下磨盘上方的上磨盘；所述混合机构包括设有进气孔的混合罐体和通过管道与所述混合罐体上的进气孔连接的空气压缩机。

所述干燥箱进料口上设置进料斗，所述进料斗上设有支架，所述送料绞龙通过所述支架上的至少两处轴承支承于支架并可沿支承处上下移动；干燥箱侧壁设有与真空泵连通的抽气孔和与空压机连通的进气孔。

所述干燥机构还包括一传动链、传动套单元和轴向移动传动单元；所述传动套单元包括传动套和轴承，所述轴承的内外圈分别紧配在送料绞龙的转轴上和所述传动套单的对应内孔中，传动套与所述轴向移动传动单元连接。 

所述轴向移动传动单元为一曲柄连杆传动单元，所述曲柄连杆传动单元包括曲柄和连杆，传动套与所述曲柄铰接；所述传动链包括主动副和从动副，所述从动副连接在送料绞龙的转轴上。

所述干燥板有若干层，沿所述送料绞龙的轴向分布于干燥箱内并围绕在送料绞龙周侧，每一燥板上设若干有通气孔。

所述冷媒管和加热管分布在每层干燥板上并分别与对应的压缩机和加热电源连接。

所述干燥箱底部对着送料绞龙端部处设有出料口，出料口处设置有出料阀门，所述出料阀门包括阀座和阀芯，阀芯转动连接于阀座，阀座和阀芯的圆周侧分别设有均布的出料口，阀芯的两所述出料口之间形成挡料板。

所述上磨盘的磨面为一锥面，且锥面上设有由两交接的螺旋面形成的推料槽，使所述推料槽的槽宽向中心逐渐变窄。

所述下磨盘的中心设有用于出料的出料孔。

所述混合罐体为椭圆形或圆形，下方设有出料口，出料口下方设有一集料罐；所述进气孔设置在混合罐体的圆周测并连通混合罐体的内腔，混合罐体支承于罐体支架上。

本发明的有益效果在于，能实现干燥、制粉和混合的流水式连续生产，满足复合甜味剂的生产工艺要求，设备简洁，成本低；并且：干燥过程能保持原植物有的口味和营养成分，同时干燥快速；粉碎过程采用磨碎方式能流水式连续化生产，更适应果类植物的特性并使粉碎过程连续，便于流水式的生产，且不会出现粉尘污染环境的情况；混合过程采用气动力混合，更便于细小颗粒的均匀混合和连续的生产。

附图说明

图1 是本发明的粉料制备装置的结构示意图。

图2是图1所示粉料制备装置的俯视图。

图3 是干燥机构的结构示意图。

图4是图3所示干燥机的B-B剖视图

图 5是传动套单元的结构示意图。

图6是由链轮链条形成的轴向移动传动单元的结构示意图。

图7是绞龙支撑座的结构示意图。

图8是干燥箱底部出料口的出料阀门的结构示意图。

图9是图8所示阀门的C-C面剖视图。

图10是粉碎机构的结构示意图。

图11是下磨盘的结构示意图。

图12是上磨盘的结构示意图。

图13是图12所示上磨盘的A-A面剖视图。

图14是混合机构的结构示意图。

具体实施方式