[发明专利]多槽型烘烤分装机构

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及多槽型烘烤分装机构。

背景技术

现有糕点食品加工过程中，需要将淀粉、糖浆、添加剂等充分混合发酵，然后压制成较大体积的块状结构，切片成型，放入烘烤箱烘烤，最后装盒。

现有的糕点烘烤和分装为两个步骤，使用两个独立的机构，先进行烘烤然后再分装，费时费力，效率低下，设备占用空间较大。在分装时，大多采用机械手、卡爪，甚至有些采用人工筛选和分装，费时费力，效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置，虽然可以将糕点排列、分离，但是分离装置的成本高昂，效率低，同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接，这样就必须进行大量的调试工作，这样不利于糕点批量生产。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有的糕点烘烤和分装为两个独立的机构，先进行烘烤然后再分装，费时费力，效率低下，设备占用空间较大。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：多槽型烘烤分装机构，包括烘烤部和分装部，所述烘烤部包括烤箱、烤架和推移爪，烤箱的一个侧面为进料门，正面为出料门，烤箱内部安装烤架，烤箱的背面安装推移爪；分装部包括传送带、分离板和分离槽，传送带一侧接近设置两个以上的分离槽，每个分离槽对应一个分离板，传送带连接气缸。

采用上述技术方案，本发明中，利用烘烤部烘烤糕点，烘烤完毕后将糕点直接落入分装部直接进行分离，这样可以集成烘烤和分装两个工序于一个机床上。避免现有结构中需要两个机构独立存在。加工方式：将切好成形的糕点从烤箱的一个侧面送进烤箱中，且放置在烤架上，开启电源开关，烘烤糕点；完成烘烤后，利用烤箱背面的推板将糕点推落至传送带上，糕点切片随着传送带一起移动。糕点切片移动至分离槽的前端适当位置时，分离板移动，将糕点切片向分离槽靠近直至糕点切片滑入分离槽中。 在此过程中，可以根据分装需求，选择相对应的分离板，使分离板动作，将糕点切片分离且糕点切片滑入与分装袋对应的分离槽中。

进一步，所述分离板垂直于传送带表面且与分离槽的侧壁呈夹角设置。这样分离板不仅对糕点切片的作用力直接、有效，而且分离板与分离槽的侧壁呈夹角设置，可以阻挡糕点切片由于传送带的移动，使糕点切片脱离分离板的控制，造成分离板不能使糕点切片滑入分离槽。

进一步，所述推移爪为平板结构，适合推动糕点。 

    进一步，所述分离槽为三个。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明多槽型烘烤分装机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：多槽型烘烤分装机构，包括烘烤部和分装部，所述烘烤部包括烤箱1、烤架2和推移爪3，烤箱1的一个侧面为进料门4，正面为出料门5，烤箱1内部安装烤架2，烤箱1的背面安装推移爪3，推移爪3为平板结构；分装部包括传送带6、分离板7和分离槽8，传送带6一侧接近设置三个分离槽8，每个分离槽8对应一个分离板7，传送带6连接气缸9，分离板7垂直于传送带6表面且与分离槽8的侧壁呈夹角设置。

工作中，利用烘烤部烘烤糕点，烘烤完毕后将糕点直接落入分装部直接进行分离，这样可以集成烘烤和分装两个工序于一个机床上。避免现有结构中需要两个机构独立存在。加工方式：将切好成形的糕点从烤箱1侧面的进料门4送进烤箱1中，且放置在烤架2上，开启电源开关，烘烤糕点；完成烘烤后，利用烤箱1背面的推板3将糕点推落至承接仓6中，糕点通过承接仓6下落至传送带6上，糕点切片随着传送带6一起移动。糕点切片移动至分离槽8的前端适当位置时，分离板7移动，将糕点切片向分离槽8靠近直至糕点切片滑入分离槽8中。 在此过程中，可以根据分装需求，选择相对应的分离板7，使分离板7动作，将糕点切片分离且糕点切片滑入与分装袋对应的分离槽8中；分离板7垂直于传送带6表面且与分离槽8的侧壁呈夹角设置。这样分离板7不仅对糕点切片的作用力直接、有效，而且分离板7与分离槽8的侧壁呈夹角设置，可以阻挡糕点切片由于传送带6的移动，使糕点切片脱离分离板7的控制，造成分离板7不能使糕点切片滑入分离槽8；推移爪3为平板结构，适合推动糕点。 

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。