[发明专利]包装机掉包控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备制造技术领域，尤其是一种用于水泥包装机的包装机掉包控制装置。

背景技术

目前的水泥包装机的正常的运行过程为：包装机在正常旋转过程中，在插袋点插上水泥袋后开始灌装水泥灰，当水泥袋的重量达到设定重量后，停止灌灰。包机继续旋转，到达掉袋位置后，控制器驱动电磁阀掉袋，水泥包掉下，由输送皮带运走。当出现异常情况时，就会出现以下两种情况：

1、如果运输皮带后方出现异常急停，运输皮带由于联锁动作而停止，但包装机还是一样运转，包装机的微机控制器掉袋位置检测点是固定的，包装机继续灌装掉包，导致大量水泥包挤压在掉包口及接包皮带上，由于接包皮带的空间小，所以处理堵包时间长，影响生产效率，同时因为堵包的原因，会造成破包，这就增加了生产成本。

2、当皮带出现故障堵包后，插包工将包机急停，这时，很多的包装机嘴子上仍是挂着50kg的水泥袋。处理好故障后开机启动，包装机全速起动运转，挂在嘴子上50kg的水泥包突然被带转，形成很大甩力，该甩力造成嘴子的称重架机构严重形变、损坏称重传感器，造成称重系统零点异常，影响袋重不稳，袋重稳定性得不到保障，影响生产和公司的利益。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装机掉包控制装置，它可以解决包装机出现故障时，造成的生产效率低，生产成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种包装机掉包控制装置，包括控制器，运输皮带，还包括电磁阀，所述电磁阀分别与所述运输皮带和气缸连接，所述气缸的伸缩杆与电磁铁连接，所述电磁铁与传感器活动连接，所述传感器与所述控制器活动连接。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述控制器是单片机。

更进一步的：所述传感器是光电开关。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：1、原来因为水泥袋的破损，一年损失约10万多元。

2、因为称重传感器的损坏，更换传感器一年损失约5万元。

3、因为称重传感器的损坏，造成水泥装袋的数量不稳定，一年损失约几十万元。

采用了本发明的技术方案，一年可节省约70～80万元，生产成本降低了，生产效率提高了。

附图说明

图1是本发明的方框示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：

图1所示的包装机掉包控制装置，电磁阀2分别与运输皮带1和气缸3连接，电磁铁4与气缸3的伸缩杆固定连接，电磁铁4与传感器5活动连接，传感器5与控制器6连接。本实施例中，控制器6是单片机，传感器5是光电开关。当运输皮带1运行时，电磁阀2得到运输皮带1运行信号，电磁阀2的线圈得电，电磁阀2控制气缸3动作，气缸3的伸缩杆伸出将固定在该伸缩杆上的电磁铁4送到控制器6的掉袋检测点，传感器5感应到电磁铁4到达检测点后，将信号反馈到控制器6，控制器6就控制进行掉袋。当运输皮带1或其前方出现异常急停时，电磁阀2没有得到运输皮带1运行的信号，电磁阀2的线圈没有得电，电磁阀2不会动作，气缸3的伸缩杆缩回，固定在伸缩杆上的电磁铁4离开控制器6的掉袋检测点，传感器5感应不到电磁铁4到达检测点的信号，没有信号反馈到控制器6，控制器6就不控制进行掉袋，此时包机正常运转，不掉袋，并且挂在包装机嘴子上的包匀速旋转，不产生甩力，嘴子的称重架机构和称重传感器都没有受到损坏。堵包、纸袋的破损减少了，所以生产效率提高了，生产成本降低了。