[发明专利]一种卸料器的叶轮无效
申请号: | 201310680367.8 | 申请日: | 2013-12-13 |
公开(公告)号: | CN103723456A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 林英敢;陈恩义 | 申请(专利权)人: | 广西奥士达环境工程有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 彭晓玲 |
地址: | 530299 广西壮族自治区南宁市青*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸料 叶轮 | ||
技术领域
本发明涉及一种卸料器的叶轮。
背景技术
卸料器是用于除尘设备排灰、送风和其它设备卸料的主要设备,它适用于粉状物料和颗料状物料,卸料器的结构紧凑,造型美观,广泛应用于环保冶金、化工、粮食、食品等相关部门。
常规卸料器叶轮平整,物料下落过程与叶轮旋转同时进行,叶轮与机壳就会有一个对物料剪切的作用,特别当物料中掺杂有絮状或绒状物料时,此现象尤为明显,尤其是在宽口径中,线性剪切时剪切力较大,所以机械运转时有时会听到“砰砰”的闷响声,严重时就会导致卸料器堵塞,只能将其打开清除,所以现有的解决办法就是加大电机功率,使其强制剪切完成,这样可能会造成叶轮叶片磨损厉害及耗能较高。
本发明人曾申请过申请号为201320593868.8的一种卸料器叶轮,该叶轮只是用一个胶板,耐磨性不够,因此,本发明对此作了改进。
发明内容
本发明为了克服现有技术缺陷,发明了一种卸料器叶轮,该叶轮可减小噪音以及减少卸料器堵塞且无需加大电机功率。
为解决上述技术问题,发明人给出的方案为:
现叶轮叶片的边缘距离壳体12mm,在叶轮叶片上加两片相夹的胶板,然后将橡胶板伸出,使橡胶板边缘距离壳体0.2-0.5mm,这样当遇到物料中掺杂有絮状或绒状物料时不会产生硬性剪切,允许有一个缓冲过程,这样就会大大降低卸料器堵塞,卡壳的机率。
本发明采用以下的技术方案:
一种卸料器的叶轮,所述叶轮装置于卸料器壳体内,其中:所述叶轮还包括胶板,两片胶板相夹于叶轮叶片一端且以可移动的方式装置。
优选的是,所述相夹的两片胶板一边和叶轮叶片一端开有相对应的固定孔。
优选的是,所述相夹的两片胶板以孔对孔的方式放置于叶轮叶片上。
优选的是,所述相夹的两片胶板通过螺栓和螺母固定于叶轮叶片上。
优选的是,所述相夹的两片胶板通过松开螺栓进行移动。
优选的是,所述相夹的两片胶板装置于叶轮叶片上时,胶板另一边边缘离壳体的距离为0.2-0.5mm。
本发明与现有技术相比,具有以下特点和优点:
1、本发明卸料器的叶轮,在其上加上了两片相夹的胶板,使得卸料器在运行过程中减少了噪音以及减少了卸料器堵塞,也无需加大电机的功率强制剪切掺杂有絮状或绒状物料;
2、本发明进一步优点是通过固定孔以及螺栓和螺母来配合,使得对于胶板更好的调节固定,也可根据实际情况调节出最佳位置;
3、本发明进一步优点是胶板为塑料材质,对壳体伤害较小。
附图说明
附图1为本发明卸料器的叶轮结构示意图;
其中:1、叶轮叶片;2、螺栓;3、胶板;4、固定孔;5、螺母;
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施,本发明保护范围并不受限于本发明的具体实施方式。
如图所示,一种卸料器的叶轮,所述叶轮装置于卸料器壳体内,所述叶轮还包括胶板3,两片胶板3相夹于叶轮叶片1一端且以可移动的方式装置,所述胶板3长度与叶轮叶片1的宽度相同。
所述相夹的两片胶板3一边和叶轮叶片1一端开有相对应的固定孔4,所述固定孔4为宽度相同的长形孔,固定孔4的长度为叶轮叶片的四分之一,宽度比螺栓的螺杆略大。
所述相夹的两片胶板3以孔对孔的方式放置于叶轮叶片1上。
所述相夹的两片胶板通过螺栓2和螺母5固定于叶轮叶片1上。
所述相夹的两片胶板3通过松开螺栓2进行移动调整。
所述相夹的两片胶板3装置于叶轮叶片1上时,然后通过松开螺栓2和拧紧螺栓2进行调整相夹胶板3,胶板3另一边边缘离壳体的距离为0.2-0.5mm。
本发明卸料器的叶轮,在其上加上了相夹的两片胶板,使得卸料器在运行过程中减少了噪音以及减少了卸料器堵塞,也无需加大电机的功率强制剪切掺杂有絮状或绒状物料;进一步优点是通过固定孔以及螺栓和螺母来配合,使得对于胶板更好的调节固定,也可根据实际情况调节出最佳位置;进一步优点是胶板为塑料材质,对壳体伤害较小。
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